నాణ్యమైన ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవలు
తక్కువ-పరిమాణ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవ
భారీ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తిప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవ
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి అచ్చు తయారీ వర్క్షాప్
మాస్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి సేవ
లీన్ ప్రొడక్షన్, క్లయింట్లకు నిరంతరం మరియు స్థిరంగా విలువను సృష్టిస్తుంది మరియు సహేతుకమైన ప్రయోజనాలను నిర్ధారిస్తుంది.

అద్భుతమైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవా ప్రదాతలలో ఒకటైన కింగ్స్జెంగ్, సమగ్ర పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మేము సింగిల్-కలర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్లోనే కాకుండా, థ్రెడెడ్ ఉత్పత్తుల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు సెకండరీ మోల్డింగ్లో కూడా నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము. పరిమాణం లేదా సంక్లిష్టతతో సంబంధం లేకుండా, మీ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అవసరాల కోసం ఉన్నత స్థాయి మరియు సంతృప్తికరమైన వృత్తిపరమైన మద్దతును అందించడానికి మా నిపుణుల బృందం కట్టుబడి ఉంది.
010203040506
మేము ఏ రకమైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవలను అందించగలము?
-
మా అత్యంత ప్రయోజనకరమైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవ
-
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవ
మా ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ బలం
మోల్డింగ్ వర్గం వారీగా ప్రాతినిధ్య OEM ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులు
010203040506070809101112131415
0102030405060708
01
01
01
ప్రాతినిధ్య ఉత్పత్తులు - ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు వర్తించే పరిశ్రమలు
0102
01
0102
01
010203
01020304
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?
వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక అవసరాల కోసం ప్లాస్టిక్ భాగాలను అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అత్యంత సమర్థవంతమైన మార్గం. కరిగిన రెసిన్ను అధిక పీడనంతో ఒక లోహపు అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసి, ఆపై ఘన భాగాన్ని ఏర్పరచడానికి వేగంగా చల్లబరుస్తారు. ఇక్కడ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం యొక్క రేఖాచిత్రం ఇవ్వబడింది.
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనేది ఒక మోల్డ్ టూల్ను అధిక పీడనంతో ద్రవ ప్లాస్టిక్ రెసిన్తో నింపే ప్రక్రియ. లెక్కలేనన్ని భాగాలను తయారు చేయడానికి, ఈ టూల్లో ఒకే కావిటీ లేదా వందల కొద్దీ కావిటీలు ఉండవచ్చు. మోల్డ్ టూల్స్ను జాగ్రత్తగా డిజైన్ చేసి, తయారు చేసిన తర్వాత, మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఈ క్రింది ప్రాథమిక దశలు ఉంటాయి:
దశ 1 – ప్లాస్టిక్ రెసిన్ ముడి గుళికల రూపంలో వస్తుంది. వీటిని సరైన తేమ శాతానికి ఆరబెట్టి, ఆ తర్వాత అవసరమైతే డిజైన్కు సరైన రంగును సృష్టించడానికి వాటిని వర్ణకాలు లేదా మాస్టర్ బ్యాచ్ కలరెంట్లతో కలపవచ్చు.
దశ 2 – ఎండబెట్టిన గుళికలను మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క హాప్పర్లో పోస్తారు. మెషిన్ బ్యారెల్ లోపల ఉండే ఒక రెసిప్రొకేటింగ్ స్క్రూను ఉపయోగించి, ఈ గుళికలను అచ్చు వైపుకు రవాణా చేస్తూనే, అదే సమయంలో వాటిని వేడి చేస్తారు.
దశ 3 – బ్యారెల్ లోపల, గుళికలను కలిపి, పూర్తిగా కరిగే వరకు వేడి చేస్తారు, దీనివల్ల ద్రవ రెసిన్ ఏర్పడుతుంది.
దశ 4 – వేడి చేసిన అచ్చు స్వయంచాలకంగా మూసుకుపోతుంది మరియు అధిక పీడనంతో రెసిన్ ఒక గేట్ ద్వారా అచ్చు కుహరంలోకి పంపబడుతుంది.
దశ 5 – లోపల ఉన్న భాగాన్ని గట్టిపడేలా చేయడానికి అచ్చును తక్కువ సమయంలో చల్లబరుస్తారు.
దశ 6 – కొత్త ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి అచ్చు తెరుచుకుని, భాగం బయటకు వెలువడుతుంది.
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్కు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. వాటిలో పెద్ద పరిమాణంలో భాగాలను త్వరగా తయారు చేయగల సామర్థ్యం, అధిక ఉపరితల నాణ్యత, ఎంచుకోవడానికి అనేక రెసిన్లు ఉండటం, రంగులో సౌలభ్యం మరియు సంవత్సరాల తరబడి మన్నికగా ఉండే టూలింగ్ వంటివి ఉన్నాయి.
ఎంచుకోవడానికి వందలాది రెసిన్లు
ఎకానమీస్ ఆఫ్ స్కేల్
స్థిరమైన మరియు పునరావృతమయ్యే
అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత
మరిన్ని డిజైన్ ఎంపికల కోసం ఓవర్మోల్డింగ్
మరిన్ని డిజైన్ ఎంపికల కోసం ఓవర్మోల్డింగ్
బహుళ-కుహరం మరియు కుటుంబ సాధనాలు
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తిలో మనం ఎందుకు రాణించగలుగుతున్నాము?
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వనరులు-సుస్థిరమైన సరఫరా గొలుసు
-
తరచుగా ఉపయోగించే రెసిన్ బ్రాండ్లు
-
కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ స్థానిక ప్రాంతంలో దీర్ఘకాలిక సహకారం కలిగిన వృత్తిపరమైన కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ తయారీదారులు, పాంటోన్ లేదా రాల్ ఆధారిత రంగు ప్రమాణాలతో, పర్యావరణ అవసరాలు మరియు రంగు స్థిరత్వాన్ని తీర్చే కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ను అందించగలరు.
-
తరచుగా ఉపయోగించే రెసిన్లు √ ABS, ASA, PS, AS, PS, HIPS మొదలైనవి.√ PP, PE, HDPE, UPE మొదలైనవి.√ PA66, PA6, PA6T, PA9T, PA12, PA46 మొదలైనవి.√ PC, POM మొదలైనవి.√ PPE మొదలైనవి.√ PET, PBT మొదలైనవి.√ TPEE, TPE, TPV, TPU మొదలైనవి.√ PARA, PMMA, PEEK, PES, PPSU, PEI, PPS మొదలైనవి. -
పదార్థ ధర్మం √ కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్, అరుగుదల నిరోధక, వాహక, ఉష్ణ వాహక మరియు అధిక దృఢత్వ లక్షణాలు.√ ప్రత్యేక మిశ్రమం: అరామిడ్ AF CF+GF、CF+TF、GF+TF、 సమాన మిశ్రమ లక్షణాలు.√ విస్తృత శ్రేణి అరుగుదల నిరోధక స్థాయి: SI, MoS, PTFE, నానో మాడిఫికేషన్ మొదలైన అరుగుదల నిరోధక స్పెసిఫికేషన్లతో సహా.√ అధిక పరిమాణ స్థిరత్వం (తక్కువ తేమ శోషణ, తక్కువ వంకర, తక్కువ సంకోచం, √ తక్కువ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం).√ వాహకత్వం, యాంటీ-స్టాటిక్, విద్యుదయస్కాంత కవచం మరియు ఉష్ణ వాహకత్వం యొక్క కలయిక. -
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలు 1. చిత్రలేఖనం:ఇది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు అధిక మెరుపు, మాట్ మరియు మెటల్ టెక్స్చర్ వంటి విభిన్న రంగులు మరియు రూప ప్రభావాలను అందించగలదు.2. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్:ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితల మెరుపును మరియు లోహ ఆకృతిని పెంచి, అరుగుదల నిరోధకతను మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.3.ముద్రించడం:సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతులతో సహా, ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై వివిధ నమూనాలు, లోగోలు మరియు వచనాన్ని ముద్రించవచ్చు.4.లేజర్ చెక్కడం:శాశ్వతత్వం మరియు అధిక కచ్చితత్వంతో సూక్ష్మమైన నమూనాలు మరియు గుర్తులను సాధించగల సామర్థ్యం. - 5. వాక్యూమ్ కోటింగ్:ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలం వేలిముద్రల నిరోధకత మరియు UV రక్షణ వంటి మంచి అలంకరణ మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలను కలిగి ఉండేలా చేయండి.6. మాట్టే ట్రీట్మెంట్:ప్లాస్టిక్ ఉపరితలానికి మాట్ మరియు గరుకైన ఆకృతిని ఇవ్వండి, జారకుండా ఉండే గుణాన్ని పెంచండి మరియు ప్రతిబింబాన్ని తగ్గించండి.7. పాలిషింగ్:ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరిచి, వాటిని మరింత నునుపుగా, ప్రకాశవంతంగా చేయండి.8. గుంపుగా చేరడం:మృదువైన మరియు సౌకర్యవంతమైన స్పర్శను పెంచడానికి ప్లాస్టిక్ ఉపరితలానికి దూది పొరను అంటించండి.
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం అప్లికేషన్లు
OEM
వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా, వారికి అవసరమైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయండి; ఈ ఉత్పత్తులు చిన్న గృహోపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆరోగ్య సంరక్షణ, గృహాలంకరణ, సౌందర్య సంరక్షణ మొదలైన అనేక పరిశ్రమలకు సంబంధించినవి.
ఓడిఎం
ఇప్పటికే ఉన్న ప్రయోజనకరమైన సాంకేతికతలు మరియు అనుభవాలను లోతుగా అన్వేషించడం, అలాగే మార్కెట్ డిమాండ్ పరిశోధన తర్వాత, మేము 2020లో పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిని ప్రారంభించి, మే 2022లో నీటి పైపు కనెక్టర్ల కోసం అధిక-బలం గల ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేశాము, ఇవి వినియోగదారులచే గుర్తించబడ్డాయి.

ఆదాయంలో OEM మరియు ODM నిష్పత్తి
తక్కువ-పరిమాణ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవ
కింగ్ స్జెంగ్ అత్యుత్తమమైన తక్కువ-పరిమాణ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవలను అందిస్తుంది
1 ముక్క నుండి 10,000 ముక్కల వరకు
తక్కువ పరిమాణంలో తయారీ యొక్క ప్రయోజనాలు

తక్కువ పరిమాణంలో తయారీ మీకు మరియు మీ వ్యాపారానికి ఎలా సహాయపడుతుంది?
1. వేగవంతమైన నమూనా తయారీకి మరియు పూర్తిస్థాయి ఉత్పత్తికి మధ్య వారధిని సృష్టించండి;
2. మీ ఆర్థిక నష్టాన్ని తగ్గించుకోండి, ఎందుకంటే మాకు కనీస ఆర్డర్ విలువలు లేవు;
3. అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్లకు వేగవంతమైన ప్రాప్యతను అందించండి;
4. తక్కువ ఉత్పత్తి జీవిత చక్రాలకు త్వరగా స్పందించండి;
5. వేగవంతమైన డిజైన్ మార్పులకు వీలు కల్పిస్తుంది.
తక్కువ పరిమాణంలో ఉత్పత్తికి కింగ్స్జెంగ్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
తక్కువ పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయడం వలన వ్యయపరమైన నష్టాలను తగ్గించవచ్చు, మార్కెట్ యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చవచ్చు, వేగవంతమైన ఉత్పత్తి అభివృద్ధికి తోడ్పడవచ్చు మరియు ఉత్పత్తిలో సౌలభ్యాన్ని పెంచవచ్చు. మీ కలలను సాకారం చేసుకోవడానికి మేము మీకు మద్దతు ఇవ్వగలము.

సరఫరా గొలుసు
మాకు పటిష్టమైన మరియు వేగవంతమైన సరఫరా వ్యవస్థ ఉంది, ఉదాహరణకు మా ముడి పదార్థాల సరఫరాదారులు, 3D ప్రింటింగ్ సరఫరాదారు మరియు ఉపరితల శుద్ధి సరఫరాదారు మా కంపెనీ ఫ్యాక్టరీ నుండి ఒక గంట ప్రయాణ దూరంలో ఉన్నారు.

సామర్థ్యం
మా ఫ్యాక్టరీకి దాదాపు పూర్తి స్థాయి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి. మేము వివిధ రకాల ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ సేవలు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవలు మరియు ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ సేవలను అందించగలము, అలాగే వినియోగదారులకు వన్-స్టాప్ అనుకూలీకరించిన సేవలను కూడా అందించగలము.

తయారీ రూపకల్పన మద్దతు
మేము మా క్లయింట్లకు తయారీ కోసం వివరణాత్మక డిజైన్ (DFM) మద్దతును అందిస్తాము. మా ఫెసిలిటీలను వ్యక్తిగతంగా సందర్శించలేని క్లయింట్ల కోసం, మేము అన్ని ఉత్పత్తి దశలను చూపే వివరణాత్మక ఫైల్లను కూడా అందిస్తాము.

అనుభవజ్ఞులైన ప్రాజెక్ట్ నిర్వహణ
మా వద్ద విదేశీ వాణిజ్యంలో విస్తారమైన అనుభవం ఉన్న ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్లు ఉన్నారు. వీరు వినియోగదారులతో సన్నిహితంగా, చక్కగా సంప్రదింపులు జరుపుతూ, వారు పురోగతిని సకాలంలో అర్థం చేసుకునేలా చూడటమే కాకుండా, మంచి ఉత్పత్తి ఎగుమతి సేవలను కూడా అందిస్తారు.




