Usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych wysokiej jakości
Usługa formowania wtryskowego w małych ilościach
Produkcja metodą wtrysku masowego01
Usługa formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Warsztat formowania wyrobów z tworzyw sztucznych
Usługa produkcji metodą wtrysku masowego
Produkcja oparta na zasadach Lean, stale i stabilnie tworzy wartość dla klientów i gwarantuje rozsądne korzyści.

Kingsjeng, jeden z najlepszych dostawców usług formowania wtryskowego, oferuje kompleksowe rozwiązania. Specjalizujemy się nie tylko w formowaniu wtryskowym wyrobów jednokolorowych, ale także w formowaniu wtryskowym wyrobów gwintowanych i formowaniu wtórnym. Niezależnie od wielkości i stopnia skomplikowania, nasz profesjonalny zespół jest zaangażowany w zapewnienie wysokiej jakości i satysfakcjonującego wsparcia w zakresie formowania wtryskowego.
010203040506
Jakiego rodzaju usługi formowania wtryskowego możemy świadczyć?
-
Nasza najkorzystniejsza usługa formowania wtryskowego
-
Usługa formowania wtryskowego
Nasza wytrzymałość w procesie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Reprezentatywne produkty formowania wtryskowego OEM – według kategorii formowania
010203040506070809101112131415
0102030405060708
01
01
01
Produkty reprezentatywne – branże, w których produkuje się wyroby z tworzyw sztucznych
0102
01
0102
01
010203
01020304
Czym jest formowanie wtryskowe?
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to najefektywniejsza metoda produkcji dużych ilości elementów z tworzyw sztucznych do zastosowań komercyjnych i przemysłowych. Stopiona żywica jest wtryskiwana pod wysokim ciśnieniem do metalowej formy, a następnie szybko schładzana, tworząc stały element. Poniżej przedstawiono schemat wtryskarki.
Proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to proces wypełniania formy wtryskowej ciekłą żywicą pod wysokim ciśnieniem. Forma może składać się z jednej lub setek gniazd, co pozwala na produkcję nieograniczonej liczby części. Po starannym zaprojektowaniu i wyprodukowaniu form wtryskowych, proces formowania składa się z następujących podstawowych etapów:
Krok 1 – Żywica syntetyczna występuje w postaci surowych granulek. Są one suszone do uzyskania odpowiedniej wilgotności, a następnie, w razie potrzeby, mieszane z pigmentami lub barwnikami w partiach głównych, aby uzyskać odpowiedni kolor do projektu.
Krok 2 – Wysuszony granulat wsypuje się do leja zasypowego maszyny formującej. Ślimak posuwisto-zwrotny wewnątrz bębna maszyny transportuje granulat w kierunku formy, jednocześnie go podgrzewając.
Krok 3 – W lufie śrut jest mieszany i podgrzewany, aż do całkowitego stopienia, w wyniku czego powstaje płynna żywica.
Krok 4 – Podgrzana forma zamyka się automatycznie, a żywica pod dużym ciśnieniem jest wtryskiwana przez wlew do gniazda formy.
Krok 5 – Forma jest chłodzona w krótkim czasie, co pozwala na utwardzenie znajdującej się w niej części.
Krok 6 – Forma otwiera się, a część zostaje wyrzucona, rozpoczynając nowy cykl.
Zalety formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych ma wiele zalet. Należą do nich możliwość szybkiej produkcji dużych ilości elementów, wysoka jakość powierzchni, szeroki wybór żywic, elastyczność kolorystyczna oraz trwałe narzędzia, które mogą służyć latami.
Setki żywic do wyboru
Ekonomia skali
Stabilny i powtarzalny
Doskonała jakość powierzchni
Nadformowanie zapewniające więcej opcji projektowych
Nadformowanie zapewniające więcej opcji projektowych
Narzędzia wielogniazdowe i rodzinne
Dlaczego możemy odnieść sukces w produkcji metodą formowania wtryskowego?
Zasoby do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych – dobrze ugruntowany łańcuch dostaw
-
Najczęściej używane marki żywic
-
Kolorowa partia główna Profesjonalni producenci kolorowych partii bazowych, współpracujący na rynku lokalnym od dłuższego czasu, są w stanie dostarczyć kolorowe partie bazowe spełniające wymogi środowiskowe i zapewniające spójność kolorów, przy zachowaniu standardów kolorów opartych na Pantone lub RAL.
-
Często używane żywice √ ABS, ASA, PS, AS, PS, HIPS itp.√ PP, PE, HDPE, UPE itp.√ PA66, PA6, PA6T, PA9T, PA12, PA46 itd.√ PC, POM itp.√ Środki ochrony indywidualnej itp.√ PET, PBT itp.√ TPEE, TPE, TPV, TPU itp.√ PARA, PMMA, PEEK, PES, PPSU, PEI, PPS itp. -
Właściwość materiału √ Wzmocnione włóknem węglowym, odporne na zużycie, przewodzące, termoprzewodzące i o wysokiej sztywności.√ Specjalny kompozyt: aramid AF CF+GF、CF+TF、GF+TF、 Takie same specyfikacje kompozytu.√ Szeroki zakres odporności na zużycie: obejmujący specyfikacje odporności na zużycie, takie jak SI, MoS, PTFE, modyfikacja nano itd.√ Wysoka stabilność wymiarowa (niskie wchłanianie wilgoci, niskie odkształcanie, niski skurcz, √ niski współczynnik rozszerzalności cieplnej).√ Połączenie przewodnictwa, właściwości antystatycznych, ekranowania elektromagnetycznego i przewodnictwa cieplnego. -
Typowe metody obróbki powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych 1.Malowanie:Może nadać produktom z tworzyw sztucznych bogate kolory i efekty wizualne, takie jak wysoki połysk, mat i metaliczna faktura.2.Galwanizacja:Zwiększa połysk powierzchni i fakturę metalu w produktach z tworzyw sztucznych, poprawia odporność na zużycie i korozję.3.Drukowanie:Na powierzchni tworzywa sztucznego można nadrukować różne wzory, loga i teksty, stosując sitodruk, tampodruk i inne metody.4.Grawerowanie laserowe:Umożliwia tworzenie drobnych wzorów i znaków, trwałych i o wysokiej precyzji. - 5.Powłoka próżniowa:Umożliwiają, aby powierzchnia produktów z tworzyw sztucznych miała dobre właściwości dekoracyjne i funkcjonalne, np. była odporna na odciski palców i chroniła przed promieniowaniem UV.6. Matowanie:Nadaje powierzchni tworzywa sztucznego matową i szorstką fakturę, zwiększa właściwości antypoślizgowe i redukuje odblaski.7. Polerowanie:Poprawia wykończenie powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych, aby stały się gładsze i jaśniejsze.8.Flocking:Aby zwiększyć miękkość i wygodę w dotyku, przyklej do plastikowej powierzchni warstwę puchu.
Zastosowania formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
OEM
Wytwarzamy produkty, których potrzebują klienci, zgodnie z ich potrzebami. Produkty te obejmują wiele branż, takich jak: drobny sprzęt gospodarstwa domowego, elektronika, opieka zdrowotna, wyposażenie wnętrz, pielęgnacja urody itp.
ODM
Po dogłębnej analizie istniejących, korzystnych technologii i doświadczeń, a także badaniu popytu rynkowego, w 2020 roku rozpoczęliśmy prace badawczo-rozwojowe i w maju 2022 roku opracowaliśmy wytrzymałe tworzywa sztuczne do złączy rur wodociągowych, które spotkały się z uznaniem klientów.

Udział OEM i ODM w przychodach
Usługa formowania wtryskowego w małych ilościach
KingSjeng oferuje najlepsze w swojej klasie usługi formowania wtryskowego w małych ilościach
od 1 szt. do 10 000 szt.
Zalety produkcji niskoseryjnej

W jaki sposób produkcja małoseryjna może pomóc Tobie i Twojej firmie?
1. Stworzenie pomostu między szybkim prototypowaniem a produkcją na pełną skalę;
2. Zredukuj ryzyko finansowe, ponieważ nie mamy minimalnych wartości zamówień;
3. Zapewnienie szybkiego dostępu do rynków wschodzących;
4. Szybko reaguj na krótsze cykle życia produktów;
5. Umożliw szybsze wprowadzanie zmian w projekcie.
Dlaczego warto wybrać firmę KingSjeng do produkcji niskoseryjnej?
„Produkcja niskoseryjna” może zredukować ryzyko kosztowe, sprostać zróżnicowanym wymaganiom rynku, ułatwić szybkie ulepszanie produktów i zwiększyć elastyczność produkcji. Możemy pomóc Ci w urzeczywistnieniu Twoich marzeń.

Łańcuch dostaw
Mamy dobrze rozwinięty i szybko reagujący łańcuch dostaw, np. nasi dostawcy surowców, dostawca druku 3D i dostawca usług obróbki powierzchni znajdują się w odległości godziny jazdy od fabryki naszej firmy.

Zdolność
Nasza fabryka dysponuje stosunkowo kompleksowymi możliwościami przetwórczymi. Oferujemy szeroki zakres usług przetwarzania form wtryskowych, formowania wtryskowego i montażu produktów, a także kompleksową obsługę dostosowaną do potrzeb klientów.

Wsparcie projektowania produkcji
Zapewniamy naszym klientom wsparcie w zakresie szczegółowego projektowania pod kątem produkcji (DFM). Klientom, którzy nie mogą osobiście odwiedzić naszych zakładów, udostępniamy również szczegółowe pliki prezentujące wszystkie etapy produkcji.

Doświadczony menedżer projektów
Mamy kierowników projektów z bogatym doświadczeniem w handlu zagranicznym, którzy potrafią utrzymywać bliską i dobrą komunikację z klientami, aby zapewnić im terminowe zrozumienie postępów prac i zapewnić dobre usługi eksportowe.




