Hoogwaardige kunststofspuitgietdiensten
Spuitgietservice voor kleine series
Massaspuitgietproductie
01
Kunststof spuitgietservice
Werkplaats voor het vormen van kunststofproducten
Massaspuitgietproductieservice
Lean productie creëert continu en stabiel waarde voor klanten en garandeert redelijke winstmarges.
Kingsjeng, een van de beste aanbieders van spuitgietdiensten, biedt totaaloplossingen. We zijn niet alleen bedreven in spuitgieten in één kleur, maar ook in het spuitgieten van producten met profiel en nabewerking. Ongeacht het volume of de complexiteit, ons professionele team zet zich in om hoogwaardige en bevredigende professionele ondersteuning te bieden voor al uw spuitgietbehoeften.
010203040506
Welke soorten spuitgietdiensten kunnen wij leveren?
-
Onze meest voordelige spuitgietservice
-
Spuitgietservice
Onze kracht in kunststofspuitgieten
Representatieve OEM-spuitgietproducten - per spuitgietcategorie
Enkel
kleur
Injectie
vormgeven
Invoegen
Injectie
vormgeven
Overmould
Injectie
vormgeven
Geprofileerd
deel
Injectie
vormgeven
2-kleurig
Injectie
vormgeven
010203040506070809101112131415
0102030405060708
Representatieve producten - De sectoren waarin kunststofproducten van toepassing zijn
Intelligente vloerreinigingsrobot
Blender
Airfryer
Airfryer
0102
Printeronderdelen
Onderdelen voor mini-thermische printers
Onderdelen van een kassaterminal
01
Massageapparaat
Gezondheidszorg - Tandheelkundige impact
Gezondheidszorg - voorhoofdthermometer
Gezondheidszorg - Bloeddrukmeter
0102
LED-make-upspiegel
Haardroger
Schoonheid en huidverzorging
01
bedieningskast
Router
IoT-box
Afstandsbediening
Beveiligingscamera
010203
Aandrijfunit voor de aandrijfkap
Auto-onderdelen
Onderdelen van de laadpaal
Laadpistool
Laadpistool
onderdelen van het laadstation
01020304
Wat is spuitgieten?
Kunststofspuitgieten is de meest efficiënte manier om kunststofonderdelen in grote volumes te produceren voor commercieel en industrieel gebruik. Gesmolten hars wordt onder hoge druk in een metalen mal geïnjecteerd en vervolgens snel afgekoeld om een vast onderdeel te vormen. Hier is een schematische weergave van een spuitgietmachine.
Het kunststofspuitgietproces
Kunststofspuitgieten is het proces waarbij een matrijs onder hoge druk wordt gevuld met vloeibare kunststofhars. De matrijs kan één of honderden holtes bevatten om een onbeperkt aantal onderdelen te produceren. Nadat de matrijzen zorgvuldig zijn ontworpen en vervaardigd, bestaat het spuitgietproces uit de volgende basisstappen:
Stap 1 – De kunsthars wordt geleverd in ruwe korrels. Deze worden gedroogd tot het juiste vochtgehalte en kunnen vervolgens, indien nodig, worden gemengd met pigmenten of basiskleurstoffen om de juiste kleur voor het ontwerp te creëren.
Stap 2 De gedroogde korrels worden in de trechter van de vormmachine gegoten. Een heen-en-weer bewegende schroef in de cilinder van de machine transporteert deze korrels naar de vorm en verwarmt ze tegelijkertijd.
Stap 3 In de cilinder worden de korrels gemengd en verhit tot ze volledig gesmolten zijn, waardoor de vloeibare hars ontstaat.
Stap 4 De verwarmde mal sluit automatisch en hars wordt onder hoge druk via een poort in de malholte geïnjecteerd.
Stap 5 De mal wordt in korte tijd afgekoeld om het onderdeel erin te laten stollen.
Stap 6 De mal opent en het onderdeel wordt uitgeworpen om een nieuwe cyclus te starten.
Voordelen van kunststofspuitgieten
Kunststofspuitgieten biedt vele voordelen. Denk bijvoorbeeld aan de mogelijkheid om snel grote aantallen onderdelen te produceren, een hoge oppervlaktekwaliteit, een ruime keuze aan kunststoffen, flexibele kleuropties en duurzame matrijzen die jarenlang meegaan.
Honderden harsen om uit te kiezen.
schaalvoordelen
Stabiel en herhaalbaar
Uitstekende oppervlaktekwaliteit
Overmolding voor meer ontwerpmogelijkheden
Overmolding voor meer ontwerpmogelijkheden
Gereedschap voor meerdere caviteiten en familiegereedschap
Waarom kunnen we succesvol zijn in de spuitgietproductie?
Bronnen voor kunststofspuitgieten - een gevestigde toeleveringsketen
-
Veelgebruikte harsmerken 
-
Kleurmasterbatch Professionele fabrikanten van kleurmasterbatches met langdurige samenwerking in de regio kunnen kleurmasterbatches leveren die voldoen aan milieueisen en kleurconsistentie, met kleurnormen gebaseerd op Pantone of RAL.
-
Veelgebruikte harsen √ ABS, ASA, PS, AS, PS, HIPS enz.√ PP, PE, HDPE, UPE enz.√ PA66,PA6,PA6T,PA9T,PA12,PA46 enz.√ PC, POM enz.√ Persoonlijke beschermingsmiddelen enz.√ PET, PBT enz.√ TPEE, TPE, TPV, TPU enz.√ PARA, PMMA, PEEK, PES, PPSU, PEI, PPS enz. -
Materiaaleigenschap √ Koolstofvezelversterkt, slijtvast, geleidend, thermisch geleidend en zeer stijf.√ Speciaal composietmateriaal: aramide AF CF+GF, CF+TF, GF+TF, gelijkwaardige composietspecificaties.√ Breed scala aan slijtvastheidsniveaus: inclusief slijtvastheidsspecificaties zoals SI, MoS, PTFE, nanomodificatie, enz.√ Hoge dimensionale stabiliteit (lage vochtabsorptie, weinig kromtrekken, weinig krimp, √ lage thermische uitzettingscoëfficiënt).√ Combinatie van geleidbaarheid, antistatische eigenschappen, elektromagnetische afscherming en thermische geleidbaarheid. -
Gangbare oppervlaktebehandelingen voor kunststofproducten 1. Schilderen:Het kan plastic producten voorzien van rijke kleuren en uiterlijke effecten, zoals hoogglans, mat en een metaalachtige textuur.2. Galvaniseren:Verhoog de oppervlakteglans en metaalstructuur van kunststofproducten en verbeter de slijtvastheid en corrosiebestendigheid.3. Afdrukken:Met behulp van onder andere zeefdruk en tampondruk kunnen diverse patronen, logo's en teksten op het plastic oppervlak worden gedrukt.4. Lasergraveren:Geschikt voor het creëren van fijne patronen en markeringen, met een lange levensduur en hoge precisie. - 5. Vacuümcoating:Zorg ervoor dat het oppervlak van kunststofproducten goede decoratieve en functionele eigenschappen heeft, zoals weerstand tegen vingerafdrukken en UV-bescherming.6. Matte behandeling:Geef het plastic oppervlak een matte en ruwe textuur om de antislip-eigenschappen te verbeteren en reflectie te verminderen.7. Polijsten:Verbeter de oppervlakteafwerking van kunststofproducten om ze gladder en glanzender te maken.8. Vlokken:Breng een laagje zacht materiaal aan op het plastic oppervlak om het zachter en comfortabeler aan te laten voelen.
Toepassingen voor kunststofspuitgieten
OEM
Produceer producten die aansluiten op de behoeften van de klant; de producten bestrijken vele sectoren, zoals kleine huishoudelijke apparaten, elektronica, gezondheidszorg, woninginrichting, cosmetica, enzovoort.
ODM
Na een grondige analyse van bestaande, voordelige technologieën en ervaringen, en na onderzoek naar de marktvraag, zijn we in 2020 gestart met onderzoek en ontwikkeling. In mei 2022 hebben we met succes zeer sterke kunststofmaterialen voor waterleidingaansluitingen ontwikkeld, die door klanten werden gewaardeerd.
Het aandeel OEM en ODM in de omzet
Spuitgietservice voor kleine series
KingSjeng levert hoogwaardige spuitgietdiensten voor kleine series.
van 1 stuk tot 10.000 stuks
Voordelen van kleinschalige productie
Hoe kan productie in kleine volumes u en uw bedrijf helpen?
1. Creëer een brug tussen snelle prototyping en grootschalige productie;
2. Verlaag uw financiële risico, want wij hanteren geen minimale bestelwaarde;
3. Zorg voor snelle toegang tot opkomende markten;
4. Snel inspelen op kortere productlevenscycli;
5. Maakt snellere ontwerpwijzigingen mogelijk.
Waarom kiezen voor KingSjeng voor kleine productievolumes?
"Productie in kleine volumes" kan kostenrisico's verlagen, inspelen op de uiteenlopende eisen van de markt, snelle productverbetering mogelijk maken en de productieflexibiliteit vergroten. Wij kunnen u ondersteunen om uw dromen te verwezenlijken.
Toeleveringsketen
We beschikken over een goed functionerende en snel reagerende toeleveringsketen; zo bevinden onze leveranciers van grondstoffen, 3D-printers en oppervlaktebehandelingsbedrijven zich binnen een uur rijden van onze fabriek.
Vermogen
Onze fabriek beschikt over relatief complete verwerkingsmogelijkheden. We kunnen diverse soorten spuitgietmatrijzenbewerking, spuitgietdiensten en productassemblage aanbieden en klanten totaaloplossingen op maat leveren.
Productieontwerpondersteuning
Wij bieden onze klanten gedetailleerde ontwerp- en productieondersteuning (DFM). Voor klanten die onze faciliteiten niet persoonlijk kunnen bezoeken, bieden we ook gedetailleerde bestanden aan met een overzicht van alle productiestappen.
Ervaren projectmanager
We beschikken over projectmanagers met ruime ervaring in de internationale handel, die nauw contact met klanten onderhouden om ervoor te zorgen dat klanten tijdig inzicht hebben in de voortgang en dat we goede exportdiensten voor onze producten kunnen leveren.