Квалитетни услуги за лиење пластика со вбризгување
Услуга за лиење со мал волумен со вбризгување
Масовно производство на лиење со вбризгување01
Услуга за лиење пластика со вбризгување
Работилница за обликување пластични производи
Услуга за производство на лиење со масовно вбризгување
Lean производство, континуирано и стабилно создавање вредност за клиентите и обезбедување разумни придобивки.

Kingsjeng, еден од одличните даватели на услуги за лиење со вбризгување, нуди решенија на едно место. Ние сме вешти не само во лиење со вбризгување во една боја, туку и во лиење со вбризгување на производи со газена подлога и секундарно лиење. Без оглед на обемот или сложеноста, нашиот професионален тим е посветен на обезбедување високо ниво и задоволителна професионална поддршка за вашите потреби за лиење со вбризгување.
010203040506
Какви услуги за лиење со инјектирање можеме да понудиме?
-
Нашата најповолна услуга за лиење со инјектирање
-
Услуга за лиење со инјектирање
Нашата јачина на лиење со вбризгување на пластика
Репрезентативни OEM производи за лиење со инјектирање - по категорија на лиење
010203040506070809101112131415
0102030405060708
01
01
01
Репрезентативни производи - Индустрии што се применуваат за пластични производи
0102
01
0102
01
010203
01020304
Што е лиење со инјектирање?
Пластичното лиење со вбризгување е најефикасниот начин за производство на пластични делови во големи количини за комерцијална и индустриска употреба. Растопена смола се вбризгува под висок притисок во метален калап, а потоа брзо се лади за да се формира цврст дел. Еве шематски дијаграм на машина за лиење со вбризгување
Процесот на лиење со вбризгување на пластика
Лиењето со вбризгување на пластика е процес на полнење на алатка за калап со течна пластична смола под голем притисок. Алатката може да се состои од една шуплина или стотици шуплини со цел да се направи неограничен број делови. Откако алатките за калап ќе бидат внимателно дизајнирани и произведени, процесот на лиење се состои од следниве основни чекори:
Чекор 1 – Пластичната смола се испорачува во сурови пелети. Тие се сушат до соодветна содржина на влага, а потоа, доколку е потребно, може да се измешаат со пигменти или бои од мастер сет за да се создаде точната боја за дизајнот.
Чекор 2 – Сувите пелети се истураат во бункерот на машината за калапирање. Завртка за повратно движење во внатрешноста на цевката на машината се користи за транспорт на овие пелети кон калапот, а во исто време се загреваат.
Чекор 3 – Во рамките на бурето, пелетите се мешаат и се загреваат додека не се стопат целосно, формирајќи течна смола.
Чекор 4 – Загреаниот калап се затвора автоматски и смолата, под голем притисок, се вбризгува низ отвор и во шуплината на калапот.
Чекор 5 – Калапот се лади за кратко време за да се зацврсти делот внатре.
Чекор 6 – Калапот се отвара и делот се исфрла за да започне нов циклус.
Предности на лиење со вбризгување на пластика
Постојат многу предности на лиењето со вбризгување на пластика. Тие вклучуваат можност за брзо производство на големи количини на делови, висок квалитет на површината, многу смоли за избор, флексибилност на бојата и издржливи алатки што можат да траат со години.
Стотици смоли за избор
Економии на обем
Стабилен и повторувачки
Одличен квалитет на површината
Преклопување за повеќе опции за дизајн
Преклопување за повеќе опции за дизајн
Алатки со повеќе шуплини и семејни алатки
Зошто можеме да се справиме добро во производството на лиење со инјектирање?
Ресурси за лиење пластика со вбризгување - добро воспоставен синџир на снабдување
-
Често користени брендови на смоли
-
Боја на мастер-серијата Професионалните производители на мастер серии во боја со долгорочна соработка во локалната област можат да обезбедат мастер серии во боја што ги исполнува еколошките барања и конзистентноста на бојата, со стандарди за бои базирани на Pantone или Ral.
-
Често користени смоли √ ABS, ASA, PS, AS, PS, колкови итн.√ ПП, ПЕ, HDPE, UPE итн.√ PA66, PA6, PA6T, PA9T, PA12, PA46 итн.√ PC, POM итн.√ ЛЗО итн.√ ПЕТ, ПБТ итн.√ TPEE, TPE, TPV, TPU итн.√ PARA, PMMA, PEEK, PES, PPSU, PEI, PPS итн. -
Својство на материјалот √ Зајакнати со јаглеродни влакна, отпорни на абење, спроводливи, термички спроводливи и со висока цврстина.√ Специјален композит: арамид AF CF+GF、CF+TF、GF+TF、 Еднакви композитни спецификации.√ Широк опсег на ниво на отпорност на абење: вклучувајќи спецификации за отпорност на абење како што се SI, MoS, PTFE, нано модификација итн.√ Висока димензионална стабилност (ниска апсорпција на влага, ниско искривување, ниско собирање, √ низок коефициент на термичка експанзија).√ Комбинација од спроводливост, антистатичка, електромагнетна заштита и топлинска спроводливост. -
Вообичаени површински третмани за пластични производи 1. Сликање:Може да им даде на пластичните производи богати бои и ефекти на изглед, како што се висок сјај, мат и метална текстура.2. Електрогалванизација:Зголемете го сјајот на површината и металната текстура на пластичните производи и подобрете ја отпорноста на абење и отпорноста на корозија.3. Печатење:Вклучувајќи печатење на свила сито, печатење со влошки и други методи, на пластичната површина може да се отпечатат разни шари, логоа и текст.4. Ласерско гравирање:Способен за постигнување фини шари и ознаки, со трајност и висока прецизност. - 5. Вакуумско обложување:Овозможува површината на пластичните производи да има добри декоративни и функционални својства, како што се отпорност на отпечатоци од прсти и УВ заштита.6. Мат третман:Направете ја пластичната површина мат и груба текстура, зголемете го својството против лизгање и намалете ја рефлексијата.7.Полирање:Подобрете ја површинската обработка на пластичните производи за да ги направите помазни и посветли.8. Собирање:Прикачете слој мека ткаенина на пластичната површина за да ја зголемите мекоста и удобната допир.
Апликации за лиење со вбризгување на пластика
ОЕМ
Според потребите на клиентите, произведува производи што им се потребни; Производите опфаќаат многу индустрии, како што се мали апарати за домаќинство, електроника, здравствена заштита, мебел за дома, нега на убавина итн.
ODM
По длабинско истражување на постојните поволни технологии и искуства, како и истражување на побарувачката на пазарот, започнавме со истражување и развој во 2020 година и успешно развивме високоцврсти пластични материјали за конектори за водоводни цевки во мај 2022 година, кои беа препознаени од клиентите.

Пропорцијата на OEM и ODM во приходите
Услуга за лиење со мал волумен со вбризгување
KingSjeng нуди најдобри услуги за лиење со мал волумен во класата
од 1 парче до 10.000 парчиња
Предности на производството со мал обем

Како производството со мал обем може да ви помогне вам и на вашиот бизнис?
1. Создадете мост помеѓу брзото прототипирање и производството во целосен обем;
2. Намалете го вашиот финансиски ризик бидејќи немаме минимални вредности за нарачка;
3. Обезбедување брз пристап до пазарите во развој;
4. Брзо реагирање на пократки животни циклуси на производот;
5. Овозможете побрзи промени во дизајнот.
Зошто да го изберете KingSjeng за производство со мал обем?
„Производството со мал обем“ може да ги намали ризиците од трошоци, да ги задоволи диверзифицираните барања на пазарот, да го олесни брзото подобрување на производот и да ја зголеми флексибилноста на производството. Можеме да ви помогнеме да ги остварите вашите соништа.

Синџир на снабдување
Имаме добро воспоставен и брзо реагирачки синџир на снабдување, на пр. нашите добавувачи на суровини, добавувачот на 3D печатење и добавувачот на површинска обработка се на еден час возење од фабриката на нашата компанија.

Способност
Нашата фабрика има релативно комплетни капацитети за обработка. Можеме да обезбедиме различни видови услуги за обработка на калапи за вбризгување, услуги за лиење со вбризгување и услуги за склопување на производи, а можеме да обезбедиме и услуги за прилагодување на клиентите на едно место.

Поддршка за дизајн на производство
На нашите клиенти им нудиме детална поддршка за дизајн на производство (DFM). За клиентите кои не можат лично да ги посетат нашите погони, нудиме и детални датотеки што ги прикажуваат сите чекори на производство.

Искусен менаџмент на проекти
Имаме менаџери на проекти со богато искуство во надворешната трговија, кои можат да одржуваат блиска и добра комуникација со клиентите за да се осигурат дека клиентите можат навремено да го разберат напредокот и да обезбедат добри услуги за извоз на производи.




