고품질 플라스틱 사출 성형 서비스
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플라스틱 사출 성형 서비스
플라스틱 제품 성형 워크숍
대량 사출 성형 생산 서비스
린 생산방식을 통해 지속적이고 안정적으로 고객에게 가치를 창출하고, 합리적인 이익을 보장합니다.
우수한 사출 성형 서비스 제공업체 중 하나인 킹스젱은 원스톱 솔루션을 제공합니다. 저희는 단색 사출 성형뿐만 아니라 트레드 제품 및 2차 성형의 사출 성형에도 뛰어난 기술력을 보유하고 있습니다. 저희 전문가 팀은 수량이나 복잡성에 관계없이 고객의 사출 성형 요구 사항에 대해 수준 높고 만족스러운 전문 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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어떤 종류의 사출성형 서비스를 제공할 수 있나요?
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우리의 가장 유리한 사출 성형 서비스
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사출 성형 서비스
당사의 플라스틱 사출 성형 강점
대표적인 OEM 사출성형 제품 - 성형 카테고리별
단색 사출 성형
인서트 사출 성형
오버몰드 사출 성형
트레드부 사출성형
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대표제품 - 플라스틱제품 적용 가능 산업
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프린터 부품
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사출성형이란?
플라스틱 사출 성형은 상업 및 산업용 플라스틱 부품을 대량 생산하는 가장 효율적인 방법입니다. 용융된 수지를 고압으로 금속 금형에 주입한 후 급속 냉각하여 견고한 부품을 형성합니다. 사출 성형기의 개략도는 다음과 같습니다.
플라스틱 사출 성형 공정
플라스틱 사출 성형은 금형에 액상 플라스틱 수지를 고압으로 채우는 공정입니다. 금형은 단일 캐비티 또는 수백 개의 캐비티로 구성되어 무한한 수의 부품을 생산할 수 있습니다. 금형을 신중하게 설계하고 제작한 후, 성형 공정은 다음과 같은 기본 단계로 구성됩니다.
1단계– 플라스틱 수지는 펠릿 형태로 제공됩니다. 이 펠릿은 적절한 수분 함량으로 건조된 후, 필요한 경우 안료나 마스터배치 착색제와 혼합하여 디자인에 적합한 색상을 만들 수 있습니다.
2단계– 건조된 펠릿을 성형기의 호퍼에 붓습니다. 기계 배럴 내부의 왕복 스크류를 사용하여 펠릿을 금형으로 이송하는 동시에 가열합니다.
3단계– 배럴 내부에서 펠릿을 혼합하고 가열하여 완전히 녹여 액상 수지를 형성합니다.
4단계– 가열된 금형이 자동으로 닫히고, 강한 압력 하에 수지가 게이트를 통해 금형 캐비티로 주입됩니다.
5단계– 금형은 짧은 시간 내에 냉각되어 내부의 부품이 응고됩니다.
6단계– 금형이 열리고 부품이 배출되어 새로운 사이클이 시작됩니다.
플라스틱 사출 성형의 장점
플라스틱 사출 성형에는 많은 장점이 있습니다. 대량 생산이 가능하고, 표면 품질이 우수하며, 다양한 수지 선택이 가능하고, 색상이 다양하며, 수년간 사용할 수 있는 내구성 있는 금형이 장점입니다.
선택할 수 있는 수백 가지 수지
규모의 경제
안정적이고 반복 가능
우수한 표면 품질
더 많은 디자인 옵션을 위한 오버몰딩
더 많은 디자인 옵션을 위한 오버몰딩
다중 캐비티 및 가족 도구
우리가 사출성형 생산에서 좋은 성과를 낼 수 있는 이유는 무엇일까?
플라스틱 사출 성형 리소스 - 잘 확립된 공급망
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자주 사용되는 수지 브랜드 
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컬러 마스터 배치 현지 지역에서 장기 협력 관계를 맺은 전문적인 컬러 마스터 배치 제조업체는 Pantone 또는 Ral을 기반으로 한 색상 표준을 통해 환경 요구 사항과 색상 일관성을 충족하는 컬러 마스터 배치를 제공할 수 있습니다.
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자주 사용되는 수지 √ ABS, ASA, PS, AS, PS, HIPS 등√ PP, PE, HDPE, UPE 등√ PA66, PA6, PA6T, PA9T, PA12, PA46 등√ PC, POM 등√ PPE 등√ PET, PBT 등√ TPEE, TPE, TPV, TPU 등√ PARA, PMMA, PEEK, PES, PPSU, PEI, PPS 등 -
재료의 특성 √ 탄소섬유 강화, 내마모성, 전도성, 열전도성, 고강성 사양입니다.√ 특수 복합재 : 아라미드 AF CF+GF、CF+TF、GF+TF、동일한 복합 사양.√ 광범위한 내마모성 수준: SI, MoS, PTFE, 나노 개질 등과 같은 내마모성 사양을 포함합니다.√ 높은 치수 안정성(낮은 흡습성, 낮은 뒤틀림, 낮은 수축률, √ 낮은 열팽창 계수).√ 전도성, 정전기 방지, 전자파 차폐, 열전도성의 조합입니다. -
플라스틱 제품의 일반적인 표면 처리 1. 페인팅:플라스틱 제품에 광택, 무광택, 금속 질감 등 풍부한 색상과 외관 효과를 부여할 수 있습니다.2. 전기 도금:플라스틱 제품의 표면 광택과 금속 질감을 증가시키고, 내마모성과 내부식성을 향상시킵니다.3. 인쇄:실크스크린 인쇄, 패드 인쇄 및 기타 방법을 포함하여 다양한 패턴, 로고, 텍스트를 플라스틱 표면에 인쇄할 수 있습니다.4.레이저 조각:뛰어난 내구성과 높은 정밀도로 섬세한 패턴과 표시를 구현할 수 있습니다. - 5.진공 코팅:플라스틱 제품의 표면이 지문 방지 및 자외선 차단과 같은 우수한 장식적, 기능적 특성을 갖도록 합니다.6.매트 처리:플라스틱 표면을 무광택이고 거친 질감으로 만들어 미끄럼 방지 성능을 높이고 반사를 줄입니다.7.연마:플라스틱 제품의 표면 마감을 개선하여 더욱 매끄럽고 밝게 만듭니다.8. 플로킹:플라스틱 표면에 솜털 층을 붙여 부드럽고 편안한 촉감을 더해줍니다.
플라스틱 사출 성형의 응용 분야
OEM
고객의 요구에 따라 필요한 제품을 생산합니다. 해당 제품은 소형 가전제품, 전자제품, 의료, 가정용품, 뷰티 케어 등 다양한 산업을 망라합니다.
ODM
기존의 유리한 기술과 경험에 대한 심층적인 탐색과 시장 수요 조사를 거쳐 2020년에 연구개발에 착수하여 2022년 5월 수도관 커넥터용 고강도 플라스틱 소재를 개발에 성공하였으며, 이는 고객으로부터 인정을 받았습니다.
매출에서 OEM과 ODM이 차지하는 비중
소량 사출 성형 서비스
KingSjeng은 동급 최고의 소량 사출 성형 서비스를 제공합니다.
1개부터 10,000개까지
소량 생산의 장점
소량 생산이 당신과 당신의 사업에 어떤 도움이 될 수 있을까요?
1. 신속한 프로토타입 제작과 본격적인 생산 사이에 다리를 놓습니다.
2. 최소 주문 금액이 없으므로 재정적 위험이 줄어듭니다.
3. 신흥시장에 대한 신속한 접근성 제공
4. 짧아진 제품 수명 주기에 신속하게 대응합니다.
5. 더 빠른 디자인 변경이 가능합니다.
소량 생산을 위해 KingSjeng을 선택하는 이유는 무엇입니까?
"소량 생산"은 비용 위험을 줄이고, 시장의 다양한 수요를 충족하며, 신속한 제품 개선을 촉진하고, 생산 유연성을 향상시킵니다. 저희는 귀사의 꿈을 현실로 만들 수 있도록 지원해 드립니다.
공급망
당사는 탄탄하고 대응성이 빠른 공급망을 갖추고 있습니다. 예를 들어 원자재 공급업체, 3D 프린팅 공급업체, 표면 처리 공급업체가 당사 공장에서 차로 1시간 거리에 있습니다.
능력
저희 공장은 비교적 완벽한 가공 역량을 갖추고 있습니다. 다양한 사출 금형 가공 서비스, 사출 성형 서비스, 제품 조립 서비스를 제공하며, 고객에게 원스톱 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.
제조 설계 지원
저희는 고객에게 제조를 위한 상세 설계(DFM) 지원을 제공합니다. 직접 시설을 방문하실 수 없는 고객을 위해 모든 생산 단계를 보여주는 상세 파일도 제공합니다.
경험이 풍부한 프로젝트 관리
당사는 외국 무역 분야에서 풍부한 경험을 갖춘 프로젝트 관리자를 보유하고 있으며, 고객과 긴밀하고 원활한 소통을 유지하여 고객이 적시에 진행 상황을 이해하고 우수한 제품 수출 서비스를 제공할 수 있도록 보장합니다.