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오버몰딩 플라스틱 사출 금형

사출 성형(Injection Over Molding)은 특수 사출 성형 기술입니다. 오버 몰드는 2차 성형의 한 유형이기도 합니다. 플라스틱 사출 성형 공정에서는 기판인 부품에 재료(일반적으로 "경질 수지"라고 함)를 주입한 후, 그 표면에 다른 재료 층(일반적으로 "연질 수지"라고 함)을 주입하여 동일한 부품에 두 가지 재료를 결합하는 방식을 사용합니다.

    오버몰딩 금형의 특성

    1. 정밀한 클램핑 정확도:딱딱한 접착제와 부드러운 접착제의 접합 부분이 단단하고 매끄럽게 되어 넘치거나 접합이 잘 되지 않는지 확인하세요.
    2. 복잡한 흐름 채널 설계:이상적인 캡슐화 효과를 달성하기 위해서는 두 가지 서로 다른 재료의 주입 순서와 흐름 속도를 정밀하게 제어하는 ​​것이 필요합니다.
    3. 온도 조절 시스템:두 재료의 특성이 다르기 때문에 금형 온도에 대한 요구 사항도 다르며, 성형 품질을 보장하기 위해 정밀한 온도 제어가 필요합니다.

    오버몰딩 몰드의 주요 설계 포인트

    1. 내성 조절:플라스틱이 넘치거나 분리되는 것을 방지하기 위해 단단한 플라스틱 부품과 부드러운 플라스틱 부품 사이의 적합 허용 오차는 매우 정확해야 합니다.
    2.씰 디자인:밀봉 위치는 거품이나 틈이 생기지 않고 부드러운 플라스틱이 단단한 플라스틱을 완전히 둘러쌀 수 있도록 적절하게 설계해야 합니다.
    3. 위치 시스템:금형 내의 위치 핀과 가이드 시스템은 2차 사출 성형 공정 중에 단단한 플라스틱 부품의 정확한 위치를 보장해야 합니다.
    4. 냉각 채널:금형의 빠르고 균일한 냉각을 보장하고, 사이클 시간과 부품 변형을 줄이는 효율적인 냉각 채널을 설계합니다.

    사출성형 금형의 장점

    1. 제품의 느낌과 편안함을 향상시킵니다.예를 들어, 일부 도구 손잡이, 전자 제품 케이스 등의 경우 부드러운 접착제의 바깥층이 더 나은 그립감을 제공할 수 있습니다.
    2. 제품의 기능성을 향상시키세요:밀봉, 충격 흡수, 미끄럼 방지 등
    3. 제품의 미적감과 내구성을 향상시킵니다.다양한 색상과 소재를 결합하면 제품이 더욱 매력적이 되며, 충격 저항성과 내마모성도 향상됩니다.

    응용 프로그램

    실제 응용 분야에서 금형에 대한 사출은 자동차 부품, 전자 장비, 의료 기기, 가전 제품 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
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