Minőségi műanyag fröccsöntési szolgáltatások
Kis volumenű fröccsöntési szolgáltatás
Tömeges fröccsöntésMűanyag fröccsöntési szolgáltatás
Műanyag termékek fröccsöntő műhely
Tömeges fröccsöntési gyártási szolgáltatás
Lean termelés, folyamatosan és stabilan értéket teremt az ügyfelek számára, és ésszerű előnyöket biztosít.

A Kingsjeng, az egyik kiváló fröccsöntési szolgáltató, teljes körű megoldásokat kínál. Nemcsak az egyszínű fröccsöntésben vagyunk jártasak, hanem a futófelületű termékek fröccsöntésében és a másodlagos fröccsöntésben is. Mennyiségtől vagy összetettségtől függetlenül professzionális csapatunk elkötelezett amellett, hogy magas szintű és kielégítő szakmai támogatást nyújtson fröccsöntési igényeihez.
010203040506
Milyen fröccsöntési szolgáltatásokat tudunk nyújtani?
-
Legelőnyösebb fröccsöntési szolgáltatásunk
-
Fröccsöntési szolgáltatás
Műanyag fröccsöntési erősségünk
Reprezentatív OEM fröccsöntött termékek - fröccsöntési kategóriánként
010203040506070809101112131415
0102030405060708
01
01
01
Reprezentatív termékek - A műanyag termékekre vonatkozó iparágak
0102
01
0102
01
010203
01020304
Mi a fröccsöntés?
A műanyag fröccsöntés a leghatékonyabb módja a műanyag alkatrészek nagy mennyiségű, kereskedelmi és ipari felhasználásra történő előállításának. Az olvadt gyantát nagy nyomás alatt fecskendezik egy fémformába, majd gyorsan lehűtik, hogy szilárd alkatrészt kapjanak. Íme egy fröccsöntőgép vázlatos rajza.
A műanyag fröccsöntési folyamat
A műanyag fröccsöntés az a folyamat, amelynek során egy öntőszerszámot nagy nyomás alatt folyékony műanyag gyantával töltenek meg. A szerszám egyetlen üregből vagy több száz üregből állhat, hogy végtelen számú alkatrészt lehessen előállítani. Miután a öntőszerszámokat gondosan megtervezték és legyártották, a fröccsöntési folyamat a következő alapvető lépésekből áll:
1. lépés – A műanyag gyanta nyers pelletekben érkezik. Ezeket a megfelelő nedvességtartalomra szárítják, majd szükség esetén pigmentekkel vagy mesterkeverék színezőanyagokkal keverik, hogy a minta megfelelő színét hozzák létre.
2. lépés – A szárított pelleteket a formázógép adagolótartályába öntik. A gép hengerében található dugattyús csiga a pelleteket a formába szállítja, miközben egyidejűleg melegíti is azokat.
3. lépés – A hordóban a pelleteket összekeverik és addig melegítik, amíg teljesen megolvadnak, folyékony gyantát képezve.
4. lépés – A felmelegített forma automatikusan bezárul, és nagy nyomás alatt a gyantát egy nyíláson keresztül a formaüregbe fecskendezik.
5. lépés – A formát rövid idő alatt lehűtik, hogy a benne lévő alkatrész megszilárduljon.
6. lépés – A forma kinyílik, és a darab kilökődik, hogy új ciklus induljon.
A műanyag fröccsöntés előnyei
A műanyag fröccsöntésnek számos előnye van. Ezek közé tartozik a nagy mennyiségű alkatrész gyors előállításának lehetősége, a kiváló felületi minőség, a sokféle gyanta közül választhat, a színválaszték rugalmassága és a tartós szerszámozás, amely évekig is kitart.
Több száz gyanta közül választhat
Méretgazdaságosság
Stabil és megismételhető
Kiváló felületi minőség
Több tervezési lehetőség a rátétfröccsöntésnek köszönhetően
Több tervezési lehetőség a rátétfröccsöntésnek köszönhetően
Többfészkes és családi szerszámok
Miért tudunk jól teljesíteni a fröccsöntésben?
Műanyag fröccsöntési erőforrások - Jól kiépített ellátási lánc
-
Gyakran használt gyantamárkák
-
Színes mesterkeverék A helyi területen hosszú távú együttműködéssel rendelkező professzionális színmesterkeverék-gyártók olyan színmesterkeveréket tudnak biztosítani, amely megfelel a környezetvédelmi követelményeknek és a színkonzisztenciának, a Pantone vagy Ral színskála szerinti színszabványoknak megfelelően.
-
Gyakran használt gyanták √ ABS, ASA, PS, AS, PS, HIPS stb.√ PP, PE, HDPE, UPE stb.√ PA66, PA6, PA6T, PA9T, PA12, PA46 stb.√ PC, POM stb.√ Egyéni védőfelszerelés stb.√ PET, PBT stb.√ TPEE, TPE, TPV, TPU stb.√ PARA, PMMA, PEEK, PES, PPSU, PEI, PPS stb. -
Az anyag tulajdonsága √ Szénszállal erősített, kopásálló, vezetőképes, hővezető és nagy merevségű specifikációk.√ Speciális kompozit: aramid AF CF+GF, CF+TF, GF+TF, Egyenlő kompozit specifikációk.√ Széleskörű kopásállósági szint: beleértve a kopásállósági specifikációkat, mint például az SI, MoS, PTFE, nanomódosítás stb.√ Nagy méretstabilitás (alacsony nedvszívóképesség, csekély vetemedés, csekély zsugorodás, √ alacsony hőtágulási együttható).√ Vezetőképesség, antisztatikus tulajdonságok, elektromágneses árnyékolás és hővezető képesség kombinációja. -
Műanyag termékek gyakori felületkezelései 1. Festés:Gazdag színekkel és megjelenési effektusokkal, például magasfényű, matt és fém textúrával ruházza fel a műanyag termékeket.2. Galvanizálás:Növelje a műanyag termékek felületi fényességét és fémes textúráját, valamint javítsa a kopásállóságot és a korrózióállóságot.3.Nyomtatás:A műanyag felületre különféle minták, logók és szövegek nyomtathatók, beleértve a szitanyomást, a tamponnyomást és más módszereket is.4. Lézergravírozás:Képes finom minták és jelek előállítására, tartóssággal és nagy pontossággal. - 5. Vákuumbevonatolás:Lehetővé teszi a műanyag termékek felületének jó dekoratív és funkcionális tulajdonságokkal való ellátását, például ujjlenyomat-állóságot és UV-védelmet.6. Matt kezelés:A műanyag felület matt és érdes textúrájú legyen, növelje a csúszásgátló tulajdonságot és csökkentse a visszaverődést.7. Polírozás:Javítsa a műanyag termékek felületkezelését, hogy azok simábbak és fényesebbek legyenek.8. Pelyhesítés:Rögzítsen egy réteg szöszöt a műanyag felületre a puha és kényelmes tapintás fokozása érdekében.
Műanyag fröccsöntési alkalmazások
OEM
Az ügyfelek igényei szerint olyan termékeket állít elő, amelyekre szükségük van; A termékek számos iparágat lefednek, mint például a kis háztartási gépek, elektronika, egészségügy, lakberendezés, szépségápolás stb.
ODM
A meglévő előnyös technológiák és tapasztalatok alapos feltárása, valamint a piaci igények felmérése után 2020-ban kezdtük meg a kutatás-fejlesztést, és 2022 májusában sikeresen kifejlesztettünk nagy szilárdságú műanyagokat vízvezeték-csatlakozókhoz, amelyeket az ügyfelek elismertek.

Az OEM és ODM aránya a bevételben
Kis volumenű fröccsöntési szolgáltatás
A KingSjeng kategóriájában a legjobb, kis volumenű fröccsöntési szolgáltatásokat nyújtja
1 darabtól 10 000 darabig
Az alacsony volumenű gyártás előnyei

Hogyan segíthet Önnek és vállalkozásának a kis volumenű gyártás?
1. Hidat teremteni a gyors prototípusgyártás és a teljes körű gyártás között;
2. Csökkentse pénzügyi kockázatát, mivel nincs minimális rendelési értékünk;
3. Gyors hozzáférést biztosít a feltörekvő piacokhoz;
4. Gyorsan reagál a rövidebb termékéletciklusokra;
5. Gyorsabb tervmódosítások végrehajtása.
Miért válassza a KingSjenget kis volumenű gyártáshoz?
A „kis volumenű gyártás” csökkentheti a költségkockázatokat, kielégítheti a piac változatos igényeit, elősegítheti a gyors termékfejlesztést és növelheti a termelési rugalmasságot. Támogathatjuk Önt álmai megvalósításában.

Ellátási lánc
Jól kiépített és gyorsan reagáló ellátási lánccal rendelkezünk, pl. alapanyag-beszállítóink, 3D nyomtatási beszállítóink és felületkezelő beszállítóink egy órán belül autóval elérhetők cégünk gyárától.

Képesség
Üzemünk viszonylag teljes feldolgozási kapacitással rendelkezik. Különféle fröccsöntőforma-feldolgozási, fröccsöntési és termékösszeszerelési szolgáltatásokat tudunk nyújtani, valamint egyedi, teljes körű szolgáltatásokat tudunk nyújtani ügyfeleink számára.

Gyártási tervezési támogatás
Részletes gyártási tervezési (DFM) támogatást nyújtunk ügyfeleinknek. Azoknak az ügyfeleknek, akik nem tudják személyesen meglátogatni telephelyünket, részletes dokumentációt is kínálunk, amely bemutatja az összes gyártási lépést.

Tapasztalt projektmenedzsment
Olyan projektmenedzserekkel rendelkezünk, akik gazdag tapasztalattal rendelkeznek a külkereskedelemben, és szoros és jó kommunikációt tudnak fenntartani az ügyfelekkel annak érdekében, hogy az ügyfelek időben megértsék az előrehaladást és jó termékexport-szolgáltatásokat nyújtsanak.




