Servizo

1. Equipo: Centrámonos no negocio de montaxe, envasado e exportación de produtos acabados e semiacabados, e contamos cun equipo experimentado, profesional e eficiente.

2. Estándar: No proceso de montaxe, seguimos estritamente os estándares internacionais de calidade e os requisitos do proceso, e combinamos cada compoñente con coidado e precisión para garantir que cada produto acabado e semiacabado teña unha calidade e un rendemento excelentes.

3. Paquete: En canto ás embalaxes, somos moi conscientes da importancia dunha boa embalaxe para a protección do produto e a imaxe da marca. Ao usar materiais de embalaxe de alta calidade e combinalos cun deseño innovador, non só se pode evitar eficazmente que o produto se dane durante o transporte, senón que tamén se pode mellorar o atractivo do produto.

4. Exportación: O negocio de exportación é unha das nosas principais vantaxes. Coñecemos as políticas e regulacións comerciais de varios países e mantemos unha estreita cooperación con moitos socios loxísticos internacionais, o que pode garantir que os produtos se entreguen aos clientes de todo o mundo sen problemas e a tempo. Tanto se se trata dos estritos requisitos dos mercados europeos e americanos como das necesidades especiais dos mercados emerxentes, podemos xestionalo con facilidade e ofrecer aos clientes servizos cómodos e completos.

5. Cooperación: Escollanos e estaremos á altura da súa confianza e apoiarémoslle totalmente para obter produtos de alta calidade, servizos fiables e amplas oportunidades de expansión no mercado.

Un molde de inxección bicolor é un tipo de molde que pode producir produtos plásticos compostos por dous materiais ou cores diferentes dentro do mesmo ciclo de inxección. O molde bicolor tamén é un tipo de molde de inxección secundaria.

O molde de inxección de insercións é un tipo especial de molde de inxección. O molde de inserción tamén é un tipo de molde de moldeo secundario (outros nomes: IMD, molde de inserción, ferramenta de moldeo por inserción, capsulación). No proceso de moldeo por inxección de insercións, prepáranse con antelación metal, cerámica, plástico e outros materiais e colócanse en posicións específicas no molde. Despois, o plástico fundido inxéctase na cavidade do molde a través dunha máquina de moldeo por inxección e o plástico envolve o inserto durante o proceso de fluxo e arrefriamento, converténdoo nunha peza moldeada por inxección integrada co plástico.

O molde de inxección sobremoldeo é unha tecnoloxía especial de moldeo por inxección. O sobremolde tamén é un tipo de molde de moldeo secundario. No proceso de moldeo por inxección de plástico, inxéctase un material (xeralmente denominado "resina dura") nun compoñente como substrato e, a continuación, inxéctase unha capa diferente de material (xeralmente denominada "resina branda") na súa superficie para lograr a combinación de dous materiais no mesmo compoñente.

O molde experimental de moldeo por inxección é un molde especializado empregado para a investigación e a experimentación de procesos de moldeo por inxección. O moldeo por inxección é un método de produción de produtos moldeados mediante a inxección de materiais plásticos fundidos a alta presión na cavidade do molde, o seu arrefriamento e a súa solidificación. Os moldes experimentais de moldeo por inxección adoitan ter as seguintes características e funcións:

O molde rápido por inxección é unha ferramenta que pode producir de forma rápida e económica pezas de pequeno tamaño. Pertence esencialmente aos moldes de inxección.

No proceso de deseño de produtos, a fabricación rápida de moldes pode producir mostras de produtos nun período de tempo relativamente curto a través de diversos medios, como a informática e a tecnoloxía CNC.

Un molde de inxección roscado é un molde de inxección con extracción automática de roscas.

"Rosca" adoita referirse a un tipo de mecanismo de desmoldaxe rotacional no molde. Durante o proceso de moldeo por inxección, algúns produtos plásticos poden ter roscas internas ou requirir características estruturais de desmoldaxe rotacional. O molde de inxección roscado, a través dun mecanismo de roscado especialmente deseñado, permite que os compoñentes relevantes do molde realicen un movemento de rotación cando se completa a inxección e se abre o molde, retirando así suavemente os produtos con roscas ou requirindo un desmoldaxe rotacional do molde. Esta estrutura de molde é relativamente complexa, con altos requisitos de deseño e fabricación, pero pode satisfacer as necesidades de produción de produtos moldeados por inxección con requisitos especiais de desmoldaxe, mellorando a eficiencia da produción e a calidade do produto.

Os moldes de inxección monocromáticos, os moldes de inxección dunha soa cor, son un tipo común de moldes de inxección de plástico. A súa característica é que nun único proceso de inxección só poden producir produtos plásticos dunha soa cor ou material. Este tipo de molde ten unha estrutura relativamente simple e adoita estar composto por pezas como a cavidade, o núcleo, o sistema de apertura e o sistema de refrixeración. Entre elas, a cavidade e as pezas do núcleo forman a aparencia do produto. No procesamento de inxección de plástico, os moldes de inxección monocromáticos (molde de inxección dunha soa cor) úsanse normalmente xunto con máquinas de inxección. Durante o proceso de inxección, o material plástico fundido inxéctase na cavidade do molde a través da máquina de inxección. Despois do arrefriamento e a solidificación, obtéñense produtos plásticos dunha soa cor coa forma e o tamaño desexados.

Servizos de moldeo por inxección de plástico de calidade

Listo/a para comezar o teu proxecto de moldeo por inxección de plástico?

Póñase en contacto connosco, estamos listos para traballar con vostede.

Ferramentas de produción na fabricación

King Sjeng ten o orgullo de ofrecer os mellores servizos de fabricación de ferramentas e produción de alto volume para dar soporte aos seus proxectos de moldeo por inxección de plástico máis ambiciosos. O noso meticuloso control de procesos e a identificación positiva de materiais axudan a garantir que se poidan fabricar centos de miles ou incluso millóns de pezas e conxuntos complexos con tempos de ciclo consistentes e o menor custo posible por peza. Contamos coa certificación independente da norma ISO 9001 para garantir a súa completa tranquilidade.