Moules pour la production de moulage par injection plastique
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Service professionnel de fabrication de moules d'injection plastique
Qu'est-ce que l'outillage de production dans le secteur manufacturier ?
L'outillage de production désigne les outils de moulage par injection plastique conçus pour résister aux exigences rigoureuses de la production de masse tout en maintenant des tolérances dimensionnelles strictes sur chaque pièce finie.
Pour y parvenir, les fabricants d'outillage doivent allier les meilleures matières premières, un logiciel MoldFlow de pointe, une conception d'outillage professionnelle et un usinage de précision afin de fabriquer un outil de production capable de supporter des centaines de milliers, voire des millions de cycles d'injection sans se dégrader. Tous les fabricants ne possèdent pas ce niveau d'expertise ni cette attention portée aux détails.
Quels types de moules pouvons-nous traiter pour vous ?
● Les moules monochromes sont notre point fort, et les moules bicolores, les surmoulages (moules à double moulage) et les moules d'injection à filetage automatique sont nos « spécialités ».
● Qu'il s'agisse d'un moule à canaux froids ou d'un moule à canaux chauds, nous avons la capacité de réaliser un travail excellent, et notre plus grande joie est de voir votre sourire satisfait.
Moule monochrome
Moule d'insertion
Surmoulage
Moisissure bicolore
Moule d'injection à filetage automatique
Fabrication de moules - Machines principales
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Broyeur : 2 ensembles
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Fraiseuse : 2 jeux
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WEDM haute vitesse 2 jeux
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Ensembles WEDM à vitesse moyenne
Fabrication de moules d'injection - Machines principales
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EDM : 2 sets
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Miroir EDM : 1 ensemble
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EDM : 2 sets -
CNC : 2 jeux
Atelier de fabrication de moules d'injection
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Usinage CNC -
Traitement EDM
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Traitement Mirror Spark -
Broyeur
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Assemblage du moule
Comment fabriquer des moules de haute qualité ?
Les excellents moules sont issus d'excellents modèles.
● La conception du moule est le facteur fondamental le plus important qui affecte la qualité du moule, et bien sûr la qualité des pièces qu'il fabrique.
● La conception de moules est un travail créatif qui exige non seulement des concepteurs des compétences professionnelles et une riche expérience, mais aussi une grande imagination et une forte créativité.
● Une bonne conception est celle qui permet de remplir complètement les cavités dans les plus brefs délais, tout en maintenant des tolérances dimensionnelles stables et répétables pour toutes les caractéristiques de la pièce.
● Pour atteindre ce niveau de stabilité lors de productions en série, il est indispensable de concevoir et de fabriquer avec une grande précision les canaux de refroidissement du moule. Ceci permet à l'outillage de moule de résister aux contraintes thermiques de milliers, voire de millions, de cycles de chauffage et de refroidissement.
Le choix d'un acier approprié et de qualité est la garantie fondamentale pour la fabrication de moules de qualité.
● Il existe de nombreux types d'aciers à outils trempés et semi-trempés parmi lesquels choisir, notamment le P20, le NAK80, le H13 et le S136. Ils diffèrent par leur degré de résistance à la corrosion, leur ténacité, leur efficacité thermique et leur capacité à obtenir un polissage de haute qualité.
● C’est pourquoi le choix du matériau d’outillage le mieux adapté à votre projet dépend du volume de production prévu, de la finition de surface de la pièce, du type de résine injectée et de la complexité de la conception de l’outillage.
● Après avoir communiqué avec vous, nos concepteurs de moules professionnels détermineront le matériau à utiliser en fonction de la structure spécifique de votre produit, de ses conditions d'utilisation, etc.
Un investissement à coût raisonnable est une garantie nécessaire pour que les produits répondent aux exigences idéales.
● Dans le secteur, on dit souvent : « 70 % moules, 30 % moulage par injection », ce qui illustre l’importance des moules pour les produits. Il y a tout simplement trop de variables à prendre en compte. Cependant, nous pouvons identifier les principaux facteurs de coûts :
● Complexité de la conception ;
1) Nombre de cavités ;
2)acier à outils pour moules;
3)Traitement de surface du moule (polissage, placage, dépôt en phase vapeur, etc.)
4)système à canaux chauds
● Les moules de production peuvent représenter un investissement initial important, mais pour une production à grand volume, la question importante est celle des temps de cycle et du coût par pièce.
Si l'outil est correctement fabriqué, il peut être utilisé plus rapidement et durer beaucoup plus longtemps, ce qui permet de réaliser des économies à long terme.
Nous offrons à nos clients un prix très raisonnable pour les moules, mais surtout, la qualité et la longévité de ces moules sont des atouts précieux.
● Une chaîne d'approvisionnement bien établie
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Système à canaux chauds fréquemment utilisé
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Acier fréquemment utilisé
S1362316718SPAK90420P20NAK80H13