Services de moulage par injection plastique de qualité
Service de moulage par injection en petites séries
Production de moulage par injection de masse01
Service de moulage par injection plastique
atelier de moulage de produits en plastique
service de production de moulage par injection de masse
La production allégée crée de la valeur de manière continue et stable pour les clients et garantit des avantages raisonnables.

Kingsjeng, fournisseur de services d'injection plastique de premier plan, propose des solutions complètes. Nous maîtrisons non seulement l'injection plastique monochrome, mais aussi l'injection de pièces rainurées et le surmoulage. Quels que soient le volume et la complexité de votre projet, notre équipe de professionnels s'engage à vous fournir un accompagnement de qualité et à votre entière satisfaction.
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Quels types de services de moulage par injection pouvons-nous vous proposer ?
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Notre service de moulage par injection le plus avantageux
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service de moulage par injection
Notre résistance au moulage par injection plastique
Produits représentatifs de moulage par injection OEM - par catégorie de moulage
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Produits représentatifs - Les industries concernées par les produits en plastique
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Qu'est-ce que le moulage par injection ?
Le moulage par injection plastique est la méthode la plus efficace pour produire en grande série des pièces en plastique à usage commercial et industriel. La résine fondue est injectée sous haute pression dans un moule métallique, puis refroidie rapidement pour former une pièce solide. Voici un schéma d'une machine de moulage par injection.
Le procédé de moulage par injection plastique
Le moulage par injection plastique est un procédé qui consiste à remplir un moule avec de la résine plastique liquide sous haute pression. Le moule peut comporter une seule cavité ou des centaines afin de fabriquer un nombre illimité de pièces. Une fois les moules conçus et fabriqués avec soin, le processus de moulage comprend les étapes principales suivantes :
Étape 1 La résine plastique se présente sous forme de granulés bruts. Ceux-ci sont séchés jusqu'à l'obtention du taux d'humidité requis, puis, si nécessaire, mélangés à des pigments ou à des colorants-maîtres pour créer la couleur souhaitée.
Étape 2 Les granulés séchés sont versés dans la trémie de la machine à mouler. Une vis sans fin à mouvement alternatif, située à l'intérieur du cylindre de la machine, transporte ces granulés vers le moule tout en les chauffant.
Étape 3 – À l’intérieur du canon, les granulés sont mélangés et chauffés jusqu’à fusion complète, formant ainsi la résine liquide.
Étape 4 – Le moule chauffé se ferme automatiquement et la résine, sous haute pression, est injectée par un orifice dans la cavité du moule.
Étape 5 – Le moule est refroidi rapidement pour solidifier la pièce à l'intérieur.
Étape 6 – Le moule s'ouvre et la pièce est éjectée pour entamer un nouveau cycle.
Avantages du moulage par injection plastique
Le moulage par injection plastique présente de nombreux avantages. Parmi ceux-ci, on peut citer la possibilité de produire rapidement de grandes séries de pièces, une qualité de surface élevée, un large choix de résines, une grande flexibilité en matière de couleurs et des outillages durables qui peuvent durer des années.
Des centaines de résines au choix
Économies d'échelle
Stable et reproductible
Excellente qualité de surface
Surmoulage pour plus d'options de design
Surmoulage pour plus d'options de design
Outils multi-cavités et familiaux
Pourquoi pouvons-nous réussir dans la production par moulage par injection ?
Ressources pour le moulage par injection plastique - Une chaîne d'approvisionnement bien établie
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Marques de résines fréquemment utilisées
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lot maître de couleur Les fabricants professionnels de mélanges maîtres de couleurs, bénéficiant d'une coopération à long terme dans la région, peuvent fournir des mélanges maîtres de couleurs répondant aux exigences environnementales et de constance des couleurs, avec des normes de couleur basées sur Pantone ou Ral.
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Résines fréquemment utilisées √ ABS, ASA, PS, AS, PS, HIPS etc.√ PP, PE, PEHD, PEUP etc.√ PA66, PA6, PA6T, PA9T, PA12, PA46 etc.√ PC, POM etc.√ EPI etc.√ PET, PBT, etc.√ TPEE,TPE,TPV,TPU etc.√ PARA, PMMA, PEEK, PES, PPSU, PEI, PPS, etc. -
Propriété du matériau √ Spécifications : renforcé de fibres de carbone, résistant à l'usure, conducteur, thermoconducteur et à haute rigidité.√ Composite spécial : aramide AF CF+GF, CF+TF, GF+TF, Spécifications composites égales.√ Large gamme de niveaux de résistance à l'usure : y compris les spécifications de résistance à l'usure telles que SI, MoS, PTFE, nano-modification, etc.√ Stabilité dimensionnelle élevée (faible absorption d'humidité, faible déformation, faible retrait, √ faible coefficient de dilatation thermique).√ Combinaison de conductivité, de propriétés antistatiques, de blindage électromagnétique et de conductivité thermique. -
Traitements de surface courants pour les produits en plastique 1. Peinture :Il permet de conférer aux produits en plastique des couleurs riches et des effets d'aspect variés, tels qu'une finition brillante, mate ou texturée comme le métal.2. Galvanoplastie :Augmenter la brillance de surface et la texture métallique des produits en plastique, et améliorer leur résistance à l'usure et à la corrosion.3. Impression :Grâce à des techniques telles que la sérigraphie, la tampographie et d'autres procédés, divers motifs, logos et textes peuvent être imprimés sur la surface du plastique.4. Gravure laser :Capable de réaliser des motifs et des marques fins, avec permanence et haute précision. - 5. Revêtement sous vide :Permettre à la surface des produits en plastique de présenter de bonnes propriétés décoratives et fonctionnelles, telles que la résistance aux empreintes digitales et la protection contre les UV.6. Traitement mat :Donner à la surface du plastique une texture mate et rugueuse, augmenter ses propriétés antidérapantes et réduire les reflets.7. Polissage :Améliorer la finition de surface des produits en plastique pour les rendre plus lisses et plus brillants.8. Flocage :Appliquez une couche de rembourrage sur la surface en plastique pour un toucher plus doux et confortable.
Applications du moulage par injection plastique
OEM
Nous fabriquons des produits adaptés aux besoins de nos clients ; ces produits couvrent de nombreux secteurs, tels que le petit électroménager, l'électronique, la santé, l'ameublement, les soins de beauté, etc.
ODM
Après une exploration approfondie des technologies et expériences avantageuses existantes, ainsi qu'une étude de la demande du marché, nous avons commencé la recherche et le développement en 2020 et avons développé avec succès des matériaux plastiques à haute résistance pour les raccords de conduites d'eau en mai 2022, qui ont été reconnus par les clients.

La part des OEM et des ODM dans le chiffre d'affaires
Service de moulage par injection en petites séries
KingSjeng propose des services de moulage par injection en petites séries de premier ordre
de 1 pièce à 10 000 pièces
Avantages de la fabrication en petites séries

Comment la production en petites séries peut-elle vous aider, vous et votre entreprise ?
1. Créer un pont entre le prototypage rapide et la production à grande échelle ;
2. Réduisez votre risque financier car nous n'avons pas de valeur minimale de commande ;
3. Assurer un accès rapide aux marchés émergents ;
4. Réagir rapidement aux cycles de vie des produits plus courts ;
5. Permettre des modifications de conception plus rapides.
Pourquoi choisir KingSjeng pour une production en petite série ?
La production en petites séries permet de réduire les risques liés aux coûts, de répondre aux diverses demandes du marché, d'accélérer l'amélioration des produits et d'accroître la flexibilité de la production. Nous pouvons vous accompagner dans la réalisation de vos projets.

Chaîne d'approvisionnement
Nous disposons d'une chaîne d'approvisionnement bien établie et réactive ; par exemple, nos fournisseurs de matières premières, notre fournisseur d'impression 3D et notre fournisseur de traitement de surface se trouvent à moins d'une heure de route de l'usine de notre entreprise.

Capacité
Notre usine dispose de capacités de traitement relativement complètes. Nous proposons différents types de services de traitement de moules d'injection, de moulage par injection et d'assemblage de produits, et nous offrons des services personnalisés clés en main à nos clients.

Assistance à la conception de fabrication
Nous proposons à nos clients une assistance détaillée en matière de conception pour la fabrication (DFM). Pour ceux qui ne peuvent pas visiter nos installations, nous fournissons également des dossiers détaillés présentant toutes les étapes de production.

Gestion de projet expérimentée
Nous disposons de chefs de projet possédant une vaste expérience du commerce extérieur, capables d'entretenir une communication étroite et efficace avec les clients afin de garantir que ces derniers puissent suivre l'avancement des projets en temps opportun et bénéficier de services d'exportation de produits de qualité.




