Points clés pour l'entretien des moisissures

En tant qu'outil de production principal dans les usines de moulage par injection, il détermine la forme, les spécifications, les dimensions et la régularité de l'aspect des produits. Les moules sont généralement en acier et composés d'un moule avant et d'un moule arrière.

Le contenu principal de la protection contre les moisissures :
Compte tenu de la spécificité, de la précision, de la vulnérabilité et des autres caractéristiques des moules, il est crucial d'assurer leur sécurité. En résumé, les aspects suivants peuvent être retenus :
1. Prévention de la rouille : Pour prévenir la rouille causée par les fuites d'eau/la condensation/la pluie/les empreintes digitales dans le moule de la machine de moulage par injection.
2. Prévention des collisions : Pour éviter le phénomène de dommages au moule causés par la rupture ou l'incapacité à rétracter la broche d'éjection en place.
3. Ébavurage : Pour éviter les bavures de moisissure causées par l'essuyage avec un chiffon, le rinçage du matériau, l'essuyage manuel, la collision avec une pince à jet d'eau ou la collision avec un couteau.
4. Pièces manquantes : Pour éviter d'endommager le moule pendant son utilisation en raison du manque de tiges/rondelles de traction et d'autres pièces.
5. Prévenir les dommages causés par les moisissures : Pour prévenir les dommages causés par les moisissures dus au blocage des moisissures causé par les résidus de produits.
6. Sous pression : Pour éviter d'endommager le moule à cause d'une pression de protection basse excessive.

La proportion de dommages aux moules causés par la rupture de l'éjecteur, son mauvais retrait, la présence de résidus de produit et le manque d'accessoires est relativement élevée. Ces problèmes étant fréquents, ils sont responsables de plus de 85 % des dommages. Le coût de maintenance des moules étant généralement important, il est crucial pour l'industrie du moulage par injection de prévenir ces incidents.
Précautions pour l'entretien des moisissures :
1) Lors du démontage du moule, évitez les rayures et les éclaboussures d'eau, et déplacez-vous en douceur.
2) Vaporisez le moule chaud, puis une petite quantité d'agent de démoulage.
3) Une inspection complète et un traitement antirouille doivent être effectués sur le moule : sécher soigneusement l'humidité et les débris dans la cavité du moule, le noyau, le mécanisme d'éjection et la position de la rangée, puis pulvériser l'inhibiteur de rouille pour moule et appliquer du beurre.
4) Lors du fonctionnement continu du moule, il est facile de provoquer une usure des composants, une détérioration des lubrifiants, des fuites d'eau et des dommages dus à la pression sur les matériaux plastiques pendant le mouvement, ce qui nécessite un entretien du moule.
L'entretien quotidien des moules comprend généralement les aspects suivants :
a) Élimination régulière de la rouille (aspect, surface PL, cavité du moule, noyau, etc.)
b) Réappliquer régulièrement le lubrifiant (mécanisme d'éjection, position de la rangée, etc.)
c) Remplacer régulièrement les pièces qui s'usent facilement (tiges de traction, boulons, etc.).
L'entretien du moule inférieur nécessite l'intervention d'un personnel de maintenance professionnel pour retirer le moule et effectuer des tests et une protection professionnels sur la cavité du moule, la broche d'éjection, etc.