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Aciers à moules couramment utilisés et leurs caractéristiques
2024-08-22
Dans le domaine de la fabrication de moules, il existe une grande variété d'aciers couramment utilisés, chacun possédant des propriétés uniques qui le rendent adapté à différentes applications. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d'aciers pour moules courants et leurs caractéristiques.
1. Acier P20 : L'acier P20 est un acier à moules pré-trempé couramment utilisé, offrant une excellente usinabilité et de bonnes propriétés de traitement thermique. Sa dureté, sa ténacité et sa résistance à l'usure élevées le rendent particulièrement adapté à la production de moules de petite et moyenne taille, tels que les moules pour plastiques et les moules de fonderie sous pression. 2. 718 Acier : L'acier 718 est un acier à moules à haute résistance et à haute ténacité qui présente non seulement une bonne résistance à la chaleur, mais aussi une excellente résistance à la corrosion. De ce fait, il est fréquemment utilisé dans la fabrication de moules de grande taille et complexes, tels que les moules automobiles et les moules d'injection plastique. 
3. Acier H13 : L'acier H13 est un acier typique pour moules de travail à chaud, réputé pour son excellente résistance à la chaleur et à l'usure. Cet acier est particulièrement adapté à la fabrication de moules fonctionnant à haute température, tels que les moules de fonderie sous pression et les moules de pressage à chaud.
4. Acier S136 : L'acier S136 est un matériau pour moules en acier inoxydable qui offre une résistance remarquable à la corrosion et à l'usure. Ces propriétés en font un choix idéal pour la fabrication de moules de haute précision et à haute brillance, tels que les moules optiques et les moules pour produits électroniques.
5. Acier NAK80 : L'acier NAK80 est un autre acier à moules à haute dureté et haute ténacité qui présente également une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. Ses performances le rendent particulièrement adapté à la production de moules exigeant une grande précision et une excellente qualité de surface, tels que les moules à miroirs et les moules d'injection.
6. 2311 Acier : L'acier 2311 est un acier à moules faiblement allié, présentant une bonne usinabilité et de bonnes propriétés de traitement thermique. Il est couramment utilisé dans la production de moules de petite et moyenne taille, tels que les moules pour plastiques et les moules de fonderie sous pression, en raison de ses propriétés globales stables et de son coût relativement bas.
7. 2344 Acier : Similaire à l'acier H13, l'acier 2344 est un acier pour moules de travail à chaud présentant une bonne résistance à la chaleur et à l'usure. Il convient également à la fabrication de moules fonctionnant à haute température, tels que les moules de pressage à chaud et les moules d'injection plastique.
3. Acier H13 : L'acier H13 est un acier typique pour moules de travail à chaud, réputé pour son excellente résistance à la chaleur et à l'usure. Cet acier est particulièrement adapté à la fabrication de moules fonctionnant à haute température, tels que les moules de fonderie sous pression et les moules de pressage à chaud.
4. Acier S136 : L'acier S136 est un matériau pour moules en acier inoxydable qui offre une résistance remarquable à la corrosion et à l'usure. Ces propriétés en font un choix idéal pour la fabrication de moules de haute précision et à haute brillance, tels que les moules optiques et les moules pour produits électroniques.
5. Acier NAK80 : L'acier NAK80 est un autre acier à moules à haute dureté et haute ténacité qui présente également une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. Ses performances le rendent particulièrement adapté à la production de moules exigeant une grande précision et une excellente qualité de surface, tels que les moules à miroirs et les moules d'injection.
6. 2311 Acier : L'acier 2311 est un acier à moules faiblement allié, présentant une bonne usinabilité et de bonnes propriétés de traitement thermique. Il est couramment utilisé dans la production de moules de petite et moyenne taille, tels que les moules pour plastiques et les moules de fonderie sous pression, en raison de ses propriétés globales stables et de son coût relativement bas.
7. 2344 Acier : Similaire à l'acier H13, l'acier 2344 est un acier pour moules de travail à chaud présentant une bonne résistance à la chaleur et à l'usure. Il convient également à la fabrication de moules fonctionnant à haute température, tels que les moules de pressage à chaud et les moules d'injection plastique.
8. Acier 420 :L'acier 420 est un matériau de moule en acier inoxydable reconnu pour son excellente résistance à la corrosion et à l'usure. Il est fréquemment utilisé dans la fabrication de moules aux exigences de performance très strictes, comme les moules pour dispositifs médicaux et les moules pour l'industrie agroalimentaire.
Outre les aciers mentionnés précédemment, il existe de nombreux autres types d'aciers pour moules, notamment les aciers pour moules de poinçonnage, d'extrusion, d'emboutissage et de pliage, chacun présentant des propriétés et des applications spécifiques. Le choix d'un acier pour moule doit prendre en compte les exigences particulières du moule, l'environnement de travail et le coût.
Outre les aciers mentionnés précédemment, il existe de nombreux autres types d'aciers pour moules, notamment les aciers pour moules de poinçonnage, d'extrusion, d'emboutissage et de pliage, chacun présentant des propriétés et des applications spécifiques. Le choix d'un acier pour moule doit prendre en compte les exigences particulières du moule, l'environnement de travail et le coût.