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Moldes para la producción de moldeo por inyección de plástico

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Servicio profesional de fabricación de moldes de inyección de plástico

Herramientas de producción en la fabricación

King Sjeng se enorgullece de ofrecer los mejores servicios de fabricación de herramientas y producción de alto volumen para respaldar sus proyectos de moldeo por inyección de plástico más ambiciosos. Nuestro meticuloso control de procesos y la identificación precisa de materiales garantizan la fabricación de cientos de miles o incluso millones de piezas y conjuntos complejos con tiempos de ciclo constantes y el menor coste por pieza posible. Contamos con la certificación independiente ISO 9001 para garantizar su total tranquilidad.

    ¿Qué son las herramientas de producción en la fabricación?

    Las herramientas de producción se refieren a herramientas de moldeo por inyección de plástico que están diseñadas para soportar las rigurosas demandas de la producción en masa, manteniendo tolerancias dimensionales estrictas en cada pieza terminada.
    Para lograrlo con éxito, los fabricantes de herramientas deben combinar las mejores materias primas, el software avanzado MoldFlow, un diseño profesional de herramientas y un mecanizado de precisión para crear una herramienta de producción que pueda procesar cientos de miles o incluso millones de disparos sin degradarse. No todos los fabricantes pueden ofrecer este nivel de experiencia o atención al detalle.

    ¿Qué moldes podemos procesar para usted?

    ● Los moldes de un solo color son nuestra ventaja, y los moldes de dos colores, los moldes superiores (molde de moldeo de 2 tiempos) y el molde de inyección con eliminación automática de roscas son nuestros "platos característicos".
    ● Ya sea un molde de canal frío o un molde de canal caliente, tenemos la capacidad de completarlo de manera excelente y nuestra mayor felicidad es ver su sonrisa satisfecha.
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    Molde de un solo color

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    Molde de inserción

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    Sobremoldeo

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    Moho bicolor

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    Molde de inyección con eliminación automática de roscas

    Fabricación de moldes - Máquinas principales

    • Fabricación de moldes: máquinas principales (7)j5o

      Amoladora: 2 juegos

    • Fabricación de moldes - Máquinas principales (6)74s

      Fresadora: 2 juegos

    • Fabricación de moldes: máquinas principales (1)lau

      2 juegos de WEDM de alta velocidad

    • Fabricación de moldes - Máquinas principales (4)h4v

      2 juegos de WEDM de velocidad media

    Fabricación de moldes de inyección: máquinas principales

    • Fabricación de moldes - Máquinas principales (5)s80

      EDM: 2 series

    • Espejo de Sodick-EDMnq3

      EDM de espejo: 1 juego

    • Fabricación de moldes - Máquinas principales (3)n70

      EDM: 2 series

    • Fabricación de moldes - Máquinas principales (1)75a

      CNC: 2 juegos

    Taller de fabricación de moldes de inyección

    • Taller de fabricación de moldes1 (1)tir

      Mecanizado CNC

    • Taller de fabricación de moldes1 (5)897

      Procesamiento EDM

    • Taller de fabricación de moldes1 (4)9rp

      Procesamiento de chispas de espejo

    • 1

      Amoladora

    • Taller de fabricación de moldes1 (2)kkv

      Montaje del molde

    ¿Cómo hacer moldes de alta calidad?

    Los moldes excelentes provienen de diseños excelentes.

    ● El diseño del molde es el factor fundamental más importante que afecta la calidad del molde y, por supuesto, la calidad de las piezas que lo componen.
    ● El diseño de moldes es un trabajo creativo, que no solo requiere que los diseñadores tengan habilidades profesionales y una gran experiencia, sino que también requiere una gran imaginación y creatividad.
    ● Un buen diseño es aquel que permite rellenar completamente las cavidades en el menor tiempo posible, manteniendo tolerancias dimensionales estables y repetibles para todas las características de la pieza.
    Lograr este nivel de estabilidad en series de producción en masa requiere un diseño y una fabricación muy cuidadosos de los canales de refrigeración del molde. Esto ayuda a que la herramienta del molde resista la tensión térmica de miles o incluso millones de ciclos de calentamiento y enfriamiento.
    • Diseñador de moldesfgm
    • Diseñadores de moldes6na
    • Espejo para fabricación de moldes EDMtn4

    La selección de acero correcto y calificado es la garantía fundamental para realizar moldes calificados.

    ● Existe una amplia gama de aceros para herramientas endurecidos y semiendurecidos, como P20, NAK80, H13 y S136. Se diferencian en su resistencia a la corrosión, tenacidad, eficiencia térmica y capacidad para un pulido intenso.
    ● Es por eso que la elección del material de la herramienta más adecuado para su proyecto depende del volumen de producción previsto, el acabado de la superficie de la pieza, el tipo de resina que se va a inyectar y la complejidad del diseño de la herramienta.
    ● Después de comunicarnos con usted, nuestros diseñadores de moldes profesionales determinarán qué material utilizar en función de la estructura específica de su producto, las condiciones de uso, etc.
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    Una inversión de costes razonable es una garantía necesaria para que los productos cumplan los requisitos ideales.

    Hay un dicho en la industria: "70 % moldes, 30 % moldeo por inyección", que refleja la importancia de los moldes para los productos. Hay demasiadas variables que considerar. Sin embargo, podemos identificar los principales factores de costo:
    ● Complejidad del diseño;
    1) Número de cavidades;
    2)Acero para herramientas de moldeo;
    3)Tratamiento superficial del molde (pulido, enchapado, deposición de vapor, etc.)
    4)Sistema de canal caliente
    ● Los moldes de producción pueden ser una inversión inicial importante, pero para la producción de gran volumen, la cuestión importante son los tiempos de ciclo y el costo por pieza.
    Si la herramienta está hecha correctamente, se puede utilizar más rápidamente y durar mucho más, lo que ahorra dinero a largo plazo.
    Ofreceremos a los clientes un costo de molde muy razonable, pero lo que es más importante, vale la pena valorar la calidad y la longevidad de los moldes.
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    ● Una cadena de suministro bien establecida

    • Sistema de canal caliente de uso frecuente

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    • Acero de uso frecuente

      S136
      2316
      718S
      PAK90
      420
      P20
      NAK80
      H13

    ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un canal caliente?

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