Servicios de moldeo por inyección de plástico de calidad
Servicio de moldeo por inyección de bajo volumen
Producción de moldeo por inyección en masa01
Servicio de moldeo por inyección de plástico
Taller de moldeo de productos plásticos
Servicio de producción de moldeo por inyección en masa
La producción ajustada crea valor para los clientes de forma continua y estable, y garantiza beneficios razonables.

Kingsjeng, uno de los proveedores de servicios de moldeo por inyección más destacados, ofrece soluciones integrales. No solo somos expertos en moldeo por inyección monocromático, sino también en el moldeo por inyección de productos roscados y moldeo secundario. Independientemente del volumen o la complejidad, nuestro equipo profesional se compromete a brindar un soporte profesional de alto nivel y satisfactorio para sus necesidades de moldeo por inyección.
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¿Qué tipo de servicios de moldeo por inyección podemos ofrecer?
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Nuestro servicio de moldeo por inyección más ventajoso
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Servicio de moldeo por inyección
Nuestra resistencia al moldeo por inyección de plástico
Productos representativos de moldeo por inyección OEM - por categoría de moldeo
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Productos representativos: las industrias a las que se aplican los productos de plástico.
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¿Qué es el moldeo por inyección?
El moldeo por inyección de plástico es la forma más eficiente de producir piezas de plástico en grandes volúmenes para uso comercial e industrial. La resina fundida se inyecta a alta presión en un molde metálico y luego se enfría rápidamente para formar una pieza sólida. Aquí se muestra un diagrama esquemático de una máquina de moldeo por inyección.
El proceso de moldeo por inyección de plástico
El moldeo por inyección de plástico es el proceso de llenar un molde con resina plástica líquida a alta presión. El molde puede tener una sola cavidad o cientos de cavidades para fabricar un número ilimitado de piezas. Una vez que los moldes se han diseñado y fabricado cuidadosamente, el proceso de moldeo consta de los siguientes pasos básicos:
Paso 1 La resina plástica se presenta en forma de gránulos crudos. Estos se secan hasta alcanzar el nivel de humedad adecuado y, si es necesario, se pueden mezclar con pigmentos o colorantes concentrados para obtener el color correcto para el diseño.
Paso 2 Los gránulos secos se vierten en la tolva de la máquina de moldeo. Un tornillo sin fin alternativo dentro del cilindro de la máquina se utiliza para transportar estos gránulos hacia el molde, calentándolos simultáneamente.
Paso 3 Dentro del barril, los gránulos se mezclan y se calientan hasta que se funden por completo, formando así la resina líquida.
Paso 4 – El molde calentado se cierra automáticamente y la resina, a gran presión, se inyecta a través de una compuerta en la cavidad del molde.
Paso 5 – El molde se enfría en poco tiempo para solidificar la pieza en su interior.
Paso 6 – El molde se abre y la pieza se expulsa para comenzar un nuevo ciclo.
Ventajas del moldeo por inyección de plástico
El moldeo por inyección de plástico ofrece numerosas ventajas. Entre ellas se incluyen la capacidad de fabricar grandes volúmenes de piezas rápidamente, una alta calidad superficial, una amplia gama de resinas para elegir, flexibilidad de color y herramientas duraderas que pueden perdurar durante años.
Cientos de resinas para elegir
Economías de escala
Estable y repetible
Excelente calidad superficial
Moldeo por sobreimpresión para más opciones de diseño.
Moldeo por sobreimpresión para más opciones de diseño.
Herramientas multicavitarias y familiares
¿Por qué podemos tener éxito en la producción mediante moldeo por inyección?
Recursos para el moldeo por inyección de plástico: una cadena de suministro bien establecida.
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Marcas de resinas de uso frecuente
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Lote maestro de color Los fabricantes profesionales de masterbatches de color con una larga trayectoria de colaboración en la zona pueden proporcionar masterbatches de color que cumplan con los requisitos medioambientales y la consistencia del color, con estándares de color basados en Pantone o RAL.
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Resinas de uso frecuente √ ABS,ASA,PS,AS,PS,HIPS, etc.√ PP, PE, HDPE, UPE, etc.√ PA66, PA6, PA6T, PA9T, PA12, PA46, etc.√ PC, POM, etc.√ EPI, etc.√ PET, PBT, etc.√ TPEE, TPE, TPV, TPU, etc.√ PARA, PMMA, PEEK, PES, PPSU, PEI, PPS, etc. -
Propiedad del material √ Reforzado con fibra de carbono, resistente al desgaste, conductor, conductor térmico y con especificaciones de alta rigidez.√ Compuesto especial: aramida AF CF+GF, CF+TF, GF+TF, especificaciones de compuesto iguales.√ Amplio rango de resistencia al desgaste: incluye especificaciones de resistencia al desgaste como SI, MoS, PTFE, modificación nanométrica, etc.√ Alta estabilidad dimensional (baja absorción de humedad, baja deformación, baja contracción, √ bajo coeficiente de expansión térmica).√ Combinación de conductividad, propiedades antiestáticas, blindaje electromagnético y conductividad térmica. -
Tratamientos superficiales comunes para productos plásticos 1. Pintura:Puede dotar a los productos de plástico de colores intensos y efectos de apariencia diversos, como alto brillo, acabado mate y textura metálica.2. Galvanoplastia:Aumenta el brillo superficial y la textura metálica de los productos plásticos, y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.3. Impresión:Mediante técnicas como la serigrafía, la tampografía y otros métodos, se pueden imprimir diversos diseños, logotipos y textos sobre la superficie plástica.4. Grabado láser:Capaz de lograr patrones y marcas finas, con permanencia y alta precisión. - 5. Recubrimiento al vacío:Permite que la superficie de los productos plásticos tenga buenas propiedades decorativas y funcionales, como resistencia a las huellas dactilares y protección contra los rayos UV.6. Tratamiento mate:Confiere a la superficie plástica una textura mate y rugosa, aumenta su capacidad antideslizante y reduce los reflejos.7. Pulido:Mejora el acabado superficial de los productos de plástico para que sean más lisos y brillantes.8.Agrupamiento:Para aumentar la suavidad y la comodidad al tacto, coloque una capa de pelusa sobre la superficie de plástico.
Aplicaciones del moldeo por inyección de plástico
OEM
Fabricamos productos que satisfacen las necesidades de los clientes; estos productos abarcan muchos sectores, como pequeños electrodomésticos, electrónica, sanidad, mobiliario para el hogar, cuidado personal, etc.
ODM
Tras un análisis exhaustivo de las tecnologías y experiencias ventajosas existentes, así como de la investigación de la demanda del mercado, comenzamos la investigación y el desarrollo en 2020 y, en mayo de 2022, desarrollamos con éxito materiales plásticos de alta resistencia para conectores de tuberías de agua, que fueron reconocidos por los clientes.

La proporción de OEM y ODM en los ingresos
Servicio de moldeo por inyección de bajo volumen
KingSjeng ofrece los mejores servicios de moldeo por inyección de bajo volumen.
desde 1 unidad hasta 10.000 unidades
Ventajas de la fabricación de bajo volumen

¿Cómo puede la fabricación de bajo volumen ayudarle a usted y a su negocio?
1. Crear un puente entre el prototipado rápido y la producción a gran escala;
2. Reduce tu riesgo financiero porque no tenemos valores mínimos de pedido;
3. Proporcionar acceso rápido a los mercados emergentes;
4. Responder con rapidez a ciclos de vida de productos más cortos;
5. Permite realizar cambios de diseño con mayor rapidez.
¿Por qué elegir KingSjeng para la producción de bajo volumen?
La producción en pequeñas cantidades puede reducir los riesgos de costos, satisfacer las diversas demandas del mercado, facilitar la mejora rápida del producto y aumentar la flexibilidad de producción. Podemos ayudarle a hacer realidad sus sueños.

Cadena de suministro
Contamos con una cadena de suministro consolidada y de rápida respuesta; por ejemplo, nuestros proveedores de materia prima, de impresión 3D y de tratamiento de superficies se encuentran a menos de una hora en coche de la fábrica de nuestra empresa.

Capacidad
Nuestra fábrica cuenta con una capacidad de procesamiento prácticamente completa. Ofrecemos diversos servicios de procesamiento de moldes de inyección, servicios de moldeo por inyección y servicios de ensamblaje de productos, además de servicios personalizados integrales para nuestros clientes.

Soporte de diseño de fabricación
Ofrecemos a nuestros clientes asistencia detallada en el diseño para la fabricación (DFM). Para aquellos clientes que no pueden visitar nuestras instalaciones personalmente, también proporcionamos archivos detallados que muestran todos los pasos de producción.

Gestión de proyectos con experiencia
Contamos con gestores de proyectos con amplia experiencia en comercio exterior, capaces de mantener una comunicación fluida y cercana con los clientes para garantizar que estos comprendan el progreso de forma oportuna y para brindarles un buen servicio de exportación de productos.




