Kwaliteit Plastiek Inspuitgietdienste
Lae-volume inspuitgietdiens
Massa-inspuitgietproduksiePlastiek Inspuitgietdiens
Werkswinkel vir die vorming van plastiekprodukte
Massa-inspuitgietproduksiediens
Lean-produksie skep voortdurend en stabiel waarde vir kliënte en verseker redelike voordele.

Kingsjeng, een van die uitstekende spuitgietdiensverskaffers, bied eenstopoplossings. Ons is nie net vaardig in enkelkleur-spuitgiet nie, maar ook in die spuitgiet van geprofileerde produkte en sekondêre gietwerk. Ongeag volume of kompleksiteit, is ons professionele span daartoe verbind om hoëvlak en bevredigende professionele ondersteuning vir u spuitgietbehoeftes te bied.
010203040506
Watter soort spuitgietdienste kan ons lewer?
-
Ons mees voordelige spuitgietdiens
-
Spuitgietdiens
Ons plastiek spuitgietsterkte
Verteenwoordigende OEM-spuitgietprodukte - volgens gietkategorie
010203040506070809101112131415
0102030405060708
01
01
01
Verteenwoordigende Produkte - Die nywerhede wat van toepassing is op plastiekprodukte
0102
01
0102
01
010203
01020304
Wat is spuitgietwerk?
Plastiekspuitgietwerk is die doeltreffendste manier om plastiekonderdele in hoë volumes vir kommersiële en industriële gebruik te produseer. Gesmelte hars word onder hoë druk in 'n metaalvorm ingespuit en dan vinnig afgekoel om 'n soliede onderdeel te vorm. Hier is 'n skematiese diagram van 'n spuitgietmasjien.
Die Plastiek Inspuitgietproses
Plastiekspuitgietwerk is die proses om 'n vormgereedskap met vloeibare plastiekhars onder groot druk te vul. Die gereedskap kan 'n enkele holte of honderde holtes bevat om 'n onbepaalde aantal onderdele te maak. Sodra die vormgereedskap sorgvuldig ontwerp en vervaardig is, bestaan die gietproses uit die volgende basiese stappe:
Stap 1 – Die plastiekhars kom in rou korrels. Hierdie word gedroog tot die regte voginhoud, en dan, indien nodig, kan hulle met pigmente of meestermengselkleurmiddels gemeng word om die korrekte kleur vir die ontwerp te skep.
Stap 2 – Die gedroogde korrels word in die hopper van die gietmasjien gegooi. 'n Suierdraaiende skroef binne die loop van die masjien word gebruik om hierdie korrels na die vorm te vervoer terwyl hulle terselfdertyd verhit word.
Stap 3 – Binne die loop word die korrels gemeng en verhit totdat hulle volledig gesmelt is, wat die vloeibare hars vorm.
Stap 4 – Die verhitte vorm sluit outomaties en hars word onder groot druk deur 'n hek in die vormholte ingespuit.
Stap 5 – Die vorm word binne 'n kort tydjie afgekoel om die onderdeel binne te stol.
Stap 6 – Die vorm maak oop en die onderdeel word uitgewerp om 'n nuwe siklus te begin.
Voordele van plastiekspuitgietwerk
Daar is baie voordele aan plastiekspuitgietwerk. Dit sluit in die vermoë om groot volumes onderdele vinnig te maak, hoë oppervlakkwaliteit, baie harse om van te kies, kleurbuigsaamheid en duursame gereedskap wat jare lank kan hou.
Honderde harse om van te kies
Skaalvoordele
Stabiel en herhaalbaar
Uitstekende oppervlakkwaliteit
Oorvorming vir meer ontwerpopsies
Oorvorming vir meer ontwerpopsies
Multi-holte en gesinsgereedskap
Waarom kan ons goed vaar in spuitgietproduksie?
Plastiekspuitgietbronne - 'n Goed gevestigde voorsieningsketting
-
Gereeld gebruikte hars handelsmerke
-
Kleurmeesterbondel Professionele kleurmeesterbatchvervaardigers met langtermyn samewerking in die plaaslike gebied kan kleurmeesterbatch verskaf wat aan omgewingsvereistes en kleurkonsekwentheid voldoen, met kleurstandaarde gebaseer op Pantone of Ral.
-
Gereeld gebruikte harse √ ABS, ASA, PS, AS, PS, HEUPE ens.√ PP, PE, HDPE, UPE ens.√ PA66, PA6, PA6T, PA9T, PA12, PA46 ens.√ PC, POM ens.√ Persoonlike beskermende toerusting ens.√ PET, PBT ens.√ TPEE, TPE, TPV, TPU ens.√ PARA, PMMA, PEEK, PES, PPSU, PEI, PPS ens. -
Eienskap van materiaal √ Koolstofveselversterkte, slytbestande, geleidende, termies geleidende en hoë styfheidspesifikasies.√ Spesiale saamgestelde: aramide AF CF+GF, CF+TF, GF+TF, Gelyke saamgestelde spesifikasies.√ Wye reeks slytasieweerstandsvlak: insluitend slytasieweerstandspesifikasies soos SI, MoS2, PTFE, nano-modifikasie, ens.√ Hoë dimensionele stabiliteit (lae vogabsorpsie, lae kromtrekking, lae krimping, √ lae termiese uitsettingskoëffisiënt).√ Kombinasie van geleidingsvermoë, antistatiese, elektromagnetiese afskerming en termiese geleidingsvermoë. -
Algemene oppervlakbehandelings vir plastiekprodukte 1. Skildery:Dit kan plastiekprodukte ryk kleure en voorkomseffekte gee, soos hoëglans, mat en metaaltekstuur.2. Elektroplatering:Verhoog die oppervlakglans en metaaltekstuur van plastiekprodukte, en verbeter die slytasie- en korrosiebestandheid.3.Drukwerk:Insluitend sydrukwerk, tampondrukwerk en ander metodes, kan verskeie patrone, logo's en teks op die plastiekoppervlak gedruk word.4. Lasergravering:In staat om fyn patrone en merke te verkry, met permanensie en hoë presisie. - 5. Vakuumbedekking:Stel die oppervlak van plastiekprodukte in staat om goeie dekoratiewe en funksionele eienskappe te hê, soos vingerafdrukweerstand en UV-beskerming.6. Matte behandeling:Maak die plastiekoppervlak 'n mat en growwe tekstuur, verhoog die antislip-eienskap en verminder weerkaatsing.7. Polering:Verbeter die oppervlakafwerking van plastiekprodukte om hulle gladder en helderder te maak.8. Vlokking:Heg 'n laag pluis aan die plastiekoppervlak om die sagte en gemaklike aanraking te verhoog.
Toepassings vir plastiekspuitgietwerk
OEM
Volgens kliënte se behoeftes, produseer produkte wat hulle benodig; Die produkte dek baie industrieë, soos klein huishoudelike toestelle, elektronika, gesondheidsorg, huismeubels, skoonheidsorg, ens.
ODM
Na 'n diepgaande ondersoek na bestaande voordelige tegnologieë en ervarings, sowel as markvraagnavorsing, het ons in 2020 met navorsing en ontwikkeling begin en in Mei 2022 suksesvol hoësterkte plastiekmateriale vir waterpypverbindings ontwikkel, wat deur kliënte erken is.

Die proporsie van OEM en ODM in inkomste
Lae-volume inspuitgietdiens
KingSjeng bied die beste lae-volume spuitgietdienste in sy klas.
van 1 stuks tot 10 000 stuks
Voordele van lae-volume vervaardiging

Hoe kan lae-volume vervaardiging jou en jou besigheid help?
1. Skep 'n brug tussen vinnige prototipering en volskaalse produksie;
2. Verminder u finansiële risiko, want ons het geen minimum bestelwaardes nie;
3. Verskaf vinnige toegang tot ontluikende markte;
4. Reageer vinnig op korter produklewensiklusse;
5. Laat vinniger ontwerpveranderinge toe.
Waarom KingSjeng kies vir lae-volume produksie?
"Lae-volume produksie" kan kosterisiko's verminder, aan die gediversifiseerde eise van die mark voldoen, vinnige produkverbetering fasiliteer en produksiebuigsaamheid verbeter. Ons kan jou ondersteun om jou drome te verwesenlik.

Voorsieningsketting
Ons het 'n goed gevestigde en vinnig-responsiewe voorsieningsketting, bv. ons grondstofverskaffers, 3D-drukverskaffer en oppervlakbehandelingsverskaffer is binne een uur se ry vanaf ons maatskappy se fabriek.

Vermoë
Ons fabriek het relatief volledige verwerkingsvermoëns. Ons kan verskeie tipes inspuitvormverwerkingsdienste, inspuitvormdienste en produkmonteringsdienste lewer, en kan eenstop-pasgemaakte dienste vir kliënte lewer.

Ondersteuning vir vervaardigingsontwerp
Ons bied gedetailleerde ontwerp vir vervaardiging (DFM) ondersteuning aan ons kliënte. Vir kliënte wat nie ons fasiliteite persoonlik kan besoek nie, bied ons ook gedetailleerde lêers wat alle produksiestappe toon.

Ervare projekbestuur
Ons het projekbestuurders met ryk ervaring in buitelandse handel, wat noue en goeie kommunikasie met kliënte kan handhaaf om te verseker dat kliënte die vordering betyds kan verstaan en goeie produk-uitvoerdienste kan lewer.




